Finlandia wyprodukowała15,8 miliona kilogramówpstrąga tęczowego w 2024 r., co stanowi95%całkowitej krajowej produkcji ryb jadalnych. Pomimo tej skali, niespójności w jakości paszy – szczególnie słaba stabilność wody i fragmentacja peletu – pozostają uporczywym wyzwaniem w hodowli klatkowej na Morzu Bałtyckim, gdzie prądy wodne przyspieszają wypłukiwanie składników odżywczych z peletów o niskiej jakości. W niniejszym studium przypadku opisano średniej wielkości producenta pstrąga z archipelagu Wysp Alandzkich, który wymienił dziesięcioletnią granulatornię na system matryc pierścieniowych serii SZLH firmy Hongyang. W ciągu jednego cyklu produkcyjnego wskaźnik trwałości peletu (PDI) wzrósł z91,2% do 97,8%, stabilność wody rozszerzona odod 28 do 45 minut, a ferma odnotowała wymierną poprawę współczynnika konwersji paszy. Wyniki dowodzą, że precyzyjnie zaprojektowana technologia matryc pierścieniowych może bezpośrednio sprostać najbardziej wymagającym wymaganiom jakościowym paszy w akwakulturze zimnowodnej.
Kontekst: Akwakultura pstrąga w Finlandii i konieczność zapewnienia odpowiedniej jakości paszy
Sektor akwakultury w Finlandii działa w warunkach wyjątkowych ograniczeń. Z ponad200 przedsiębiorstw zajmujących się hodowlą rybzarządzający365 obiektówW wodach morskich i słodkowodnych przemysł zmaga się z całorocznymi niskimi temperaturami wody, które spowalniają metabolizm ryb i wydłużają cykle produkcyjne. Pstrąg tęczowy (Oncorhynchus mykiss) dominuje w produkcji, przy czym same Wyspy Alandzkie odpowiadają za prawie połowę produkcji ryb pochodzących z hodowli morskich w Finlandii, zgodnie ze statystykami Natural Resources Institute Finland (Luke) z 2024 r.
NordAqua Oy (nazwa firmy została zanonimizowana na prośbę klienta), średniej wielkości producent posiadający sześć morskich klatek na archipelagu Alandzkim, produkuje około800 000 kilogramówpstrąga tęczowego rocznie. Firma prowadzi własną wytwórnię pasz, aby zachować kontrolę nad pozyskiwaniem składników i formułą odżywczą – strategiczną decyzję, którą podjęło kilku większych fińskich producentów, dążących do zmniejszenia zależności od importowanej paszy od Alltech Fennoaqua, obecnie jedynego fińskiego producenta pasz dla ryb.
„Pasza stanowi ponad 50% naszych kosztów operacyjnych. Kiedy jakość peletu spada, jednocześnie dzieją się dwa rzeczy: odpady paszowe ryb i niezjedzone peletki toną, pogarszając jakość wody pod klatkami”.
— Pan Mikael Lindström, kierownik produkcji, NordAqua Oy
Słona woda Morza Bałtyckiego i umiarkowane prądy oznaczają, że tonąca pasza w postaci granulatu musi zachować integralność strukturalną znacznie dłużej niż peletki stosowane w akwakulturze w stawach stojących.
Wyzwanie: trzy powiązane ze sobą problemy z jakością paszy
Na początku 2025 roku starzejący się młyn peletowy NordAqua — system z płaską matrycą zainstalowany w 2014 roku — powodował trzy mierzalne problemy, które wzajemnie się na siebie nakładały:
Nadmierna ilość drobnych granulek
Płaska matryca zużywała się nierównomiernie, co powodowało powstawanie śrutu o nierównomiernej średnicy i pęknięciach powierzchniowych. Analiza sitowa wykazałaZawartość drobnych cząstek 8–12%(cząstki poniżej 1,5 mm) – znacznie powyżej3% punkt odniesienia w branżyTe drobne cząsteczki rozpadały się w kontakcie z wodą w ciągu kilku minut, przyczyniając się do marnowania paszy i lokalnej eutrofizacji pod klatkami.
Malejąca stabilność wody
Granulki zaczęły się rozpadać26–30 minutw badaniu statycznym wody, w porównaniu doCel 40-minutowywymagane w warunkach Morza Bałtyckiego. Ryby żerują wolniej w zimnej wodzie (średnio 6–8°C zimą), co oznacza, że peletki muszą pozostać nienaruszone wystarczająco długo, aby ryby mogły je spożyć na głębokości.
Rosnące koszty energii
Aby zrekompensować pogarszający się stan matrycy, operatorzy zwiększyli temperaturę kondycjonowania i wydłużyli czas retencji, co zwiększyło zużycie pary o szacunkowo18%Konfiguracja matrycy płaskiej ograniczyła również przepustowość do1,2–1,5 t/godz., co powoduje wąskie gardła w produkcji w krytycznym okresie wegetacyjnym od kwietnia do września.
Rozwiązanie Hongyang: młyn granulacyjny SZLH z pierścieniową matrycą i niestandardową konfiguracją podajnika ryb
Po ocenie dostawców z Chin i Europy firma NordAqua wybrała młyn pierścieniowy do peletyzacji Hongyang SZLH na podstawie trzech kryteriów: wykazanych danych o trwałości peletu paszy dla ryb, dostępności niestandardowych konfiguracji matryc do tonącego posuwu oraz całkowitego kosztu posiadania, w tym prognozowanego okresu eksploatacji matryc.
Zespół techniczny Hongyang określił następującą konfigurację dla wymagań NordAqua:
Pionowa konstrukcja matrycy pierścieniowej SZLH zapewnia dwie kluczowe zalety w porównaniu z systemami matryc płaskich w produkcji paszy dla ryb. Po pierwsze,mechanizm kompresji dwurolkowejrównomierniej rozprowadza nacisk na całej powierzchni matrycy, zmniejszając lokalne zużycie i wytwarzając peletki o stałej gęstości. Po drugie,regulowana szczelina między rolką a matrycąumożliwia operatorom precyzyjne dostosowanie intensywności kompresji do różnych receptur paszy bez konieczności wymiany samej matrycy.
Instalacja i uruchomienie zostały ukończone w ciąguczterodniowe okno w marcu 2025 r.Podczas planowanej konserwacji młyna paszowego. Zdalne wsparcie techniczne firmy Hongyang pomogło zespołowi konserwacyjnemu NordAqua w kalibracji ustawienia matrycy i wstępnej optymalizacji parametrów produkcji.
Wyniki: Mierzalne ulepszenia we wszystkich wskaźnikach jakości
Firma NordAqua przeprowadziła kontrolowane porównanie, produkując identyczne receptury pasz za pomocą starego systemu matryc płaskich i nowego systemu matryc pierścieniowych SZLH. Wyniki po90 dni produkcji:
Trwałość peletu i stabilność wodna
Najważniejszą poprawą była stabilność wodna – kluczowy parametr w przypadku hodowli klatkowej w zimnej wodzie. Peletki wyprodukowane w systemie HYPM zachowały integralność strukturalną przez45 minutW teście statycznej wody w temperaturze 8°C, przekraczając wewnętrzny standard NordAqua wynoszący 40 minut, przełożyło się to bezpośrednio na zmniejszenie strat paszy obserwowanych podczas karmienia: nurkowie na fermie zgłaszali zauważalnie mniej niezjedzonych peletek gromadzących się pod klatkami.
Współczynnik konwersji paszy
Chociaż na wskaźnik FCR wpływa wiele zmiennych, NordAqua śledziła grupę50 000 rybkarmione wyłącznie peletami SZLH przez 120-dniowy okres wzrostu od 200 g do 850 g średniej masy ciała. Obserwowany wskaźnik FCR1,08stanowiło poprawę w porównaniu z poprzednią kohortą1.14stosując podawanie płaskie, oszczędzając szacunkowo18 ton paszy na cykl.
Przy koszcie paszy wynoszącym około1200 euro za tonę, to mniej więcej oznacza21 600 euro bezpośrednich oszczędnościna cykl produkcyjny na grupę klatek.
Wydajność produkcji
Wzrost przepustowości o 47% usunął letnie wąskie gardło, umożliwiając NordAqua produkcję całego niezbędnego surowca w standardowych godzinach pracy, zamiast pracy na wydłużonych zmianach. 19% redukcja jednostkowego zużycia energii przyczyniła się do około4800 euro oszczędności rocznie na energii elektrycznejna podstawie fińskich stawek za energię elektryczną dla przemysłu.
Obserwacje operacyjne
Pan Lindström zauważył trzy praktyczne korzyści z okresu przejściowego:
„Wymiana matrycy jest znacznie prostsza, niż się spodziewaliśmy. W przypadku starej matrycy płaskiej zmiana stopnia sprężania oznaczała konieczność wymiany całego zespołu matrycy, co zajmowało pół dnia. Dzięki matrycy pierścieniowej możemy regulować szczelinę między wałkami bez demontażu – oszczędza nam to cenny czas podczas zmiany receptury między paszą startową a grower”.
— Pan Mikael Lindström, kierownik produkcji, NordAqua Oy
Jednolita dystrybucja wielkości granulatu wpłynęła również na poprawę wydajności automatycznych barek podających NordAqua, które wykorzystują dmuchawy pneumatyczne skalibrowane pod kątem jednorodnej średnicy granulatu. Po zmianie odnotowano mniej przypadków zatykania.
Wniosek
Doświadczenie NordAqua ilustruje zasadę, która wykracza poza sektor akwakultury w Finlandii:Jakość granulatu paszowego nie jest jedynie wskaźnikiem produkcji, ale bezpośrednim czynnikiem decydującym o rentowności gospodarstwa rolnego i jego wpływie na środowisko.Młyn pierścieniowy Hongyang SZLH rozwiązał trzy powiązane ze sobą problemy – drobne cząsteczki, stabilność w wodzie i koszt energii – poprzez precyzyjną konstrukcję matryc, a nie poprzez stosowanie obejść procesowych.
Dla producentów akwakultury zimnowodnej działających w odsłoniętych środowiskach morskich, inwestycja w technologię matryc pierścieniowych o specjalnej konfiguracji przynosi korzyści na wielu płaszczyznach: mniejsze straty paszy, niższe zużycie energii i wymierną poprawę wskaźnika FCR. Wraz z postępującą transformacją globalnego przemysłu akwakultury w kierunku intensywnego chowu klatkowego w trudnych warunkach, rola jakości peletu jako czynnika wyróżniającego na tle konkurencji będzie rosła.
Źródła danych:Statystyki akwakultury Instytutu Zasobów Naturalnych Finlandii (Luke) z 2024 r.; zapisy produkcyjne NordAqua Oy (anonimizowane); specyfikacje techniczne i raporty z uruchomienia Hongyang Feed Machinery.
Czas publikacji: 16-06-2026
