Maszyna do produkcji peletu z biomasy to urządzenie mechaniczne, które wykorzystuje odpady z przetwórstwa rolnego i leśnego, takie jak zrębki, słoma, łuski ryżowe, kora i inna biomasa, jako surowce, a następnie zestala je w paliwo o wysokiej gęstości poprzez wstępną obróbkę i przetwarzanie. Poniżej przedstawiono kilka głównych czynników wpływających na żywotność maszyn do produkcji peletu z biomasy.
1. Dokładnie kontroluj wilgotność materiału
Zawartość wilgoci w materiale jest zbyt niska, twardość przetworzonego produktu jest zbyt duża, a zużycie energii przez urządzenia podczas przetwarzania jest wysokie, co zwiększa koszty produkcji przedsiębiorstwa i skraca żywotność maszyny do produkcji peletu z biomasy.
Nadmierna wilgoć utrudnia kruszenie, zwiększając liczbę uderzeń młota. Jednocześnie tarcie materiału i uderzenia młota generują ciepło, powodując odparowanie wilgoci z wnętrza przetworzonego produktu. Odparowana wilgoć tworzy pastę z rozdrobnionym proszkiem, blokując otwory sitowe i ograniczając wydajność maszyny do produkcji peletu z biomasy.
Dlatego też zawartość wilgoci w produktach rozdrobnionych, wyprodukowanych z surowców takich jak ziarna i łodygi kukurydzy, jest na ogół utrzymywana na poziomie poniżej 14%.
2. Utrzymuj tłustość matrycy
Po zakończeniu procesu kruszenia materiału, wymieszaj niewielką ilość łuski pszenicy z olejem jadalnym i wlej do maszyny. Po prasowaniu przez 1-2 minuty zatrzymaj maszynę, aby napełnić otwór matrycy maszyny do produkcji peletu z biomasy olejem, co umożliwi jej ponowne uruchomienie i produkcję. Nie tylko utrzyma to matrycę, ale także oszczędzi czas. Po wyłączeniu maszyny do produkcji peletu z biomasy, poluzuj śrubę regulacyjną koła dociskowego i usuń resztki materiału.
3. Utrzymuj dobrą żywotność sprzętu
Na wlocie maszyny do produkcji peletu z biomasy można zainstalować cylinder z magnesem trwałym lub odżelaziacz, aby uniknąć wpływu na żywotność rolki dociskowej, matrycy i wału centralnego. Podczas procesu wytłaczania temperatura paliwa cząsteczkowego może sięgać nawet 50–85°C, a rolka dociskowa jest poddawana dużej sile biernej podczas pracy, ale nie posiada niezbędnych i skutecznych zabezpieczeń przeciwpyłowych. Dlatego co 2–5 dni roboczych należy czyścić łożyska i uzupełniać je smarem odpornym na wysokie temperatury. Wał główny maszyny do produkcji peletu z biomasy należy czyścić i uzupełniać paliwo co dwa miesiące, a przekładnię czyścić i konserwować co sześć miesięcy. Śruby przekładni należy dokręcać i wymieniać w dowolnym momencie.
Nasze maszyny do pelletu z serii Hongyang mogą przetwarzać różne rodzaje pelletu z biomasy (takie jak trociny, kłody, zrębki, drewno odpadowe, gałęzie, słoma, łuski ryżowe, łodygi bawełny, łodygi słonecznika, resztki oliwek, trawa słoniowa, bambus, wytłoki z trzciny cukrowej, papier, łuski orzeszków ziemnych, kolby kukurydzy, łodygi soi, granulat chwastów itp.). Innowacyjnie zaprojektowaliśmy całą maszynę, aby rozwiązać problemy takie jak pękanie form i skutecznie zwiększyć produkcję, przy niskiej awaryjności. Zalety: długa żywotność i wysoka wydajność.
Informacje kontaktowe pomocy technicznej:
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Czas publikacji: 11-08-2023
