Jakość gotowej paszy granulowanej stanowi podstawę zdrowego rozwoju przemysłu paszowego i jest bezpośrednio związana z wydajnością produkcji przemysłu hodowlanego, interesami użytkowników i reputacją fabryki pasz. Jednocześnie stabilność produktów paszowych stanowi również ważną gwarancję rozwoju przemysłu paszowego i hodowli zwierząt. Jednak w produkcji paszy granulowanej często występuje problem, że istnieje pewna różnica między jakością gotowego produktu a projektem formuły.
W tym celu należy najpierw przeanalizować czynniki wpływające na jakość gotowych produktów paszowych w postaci granulatu i dopiero potem znaleźć skuteczne rozwiązania.
1. Wpływ jakości surowców paszowych: Surowce są podstawą jakości gotowych produktów paszowych. Surowce do młynów paszowych pochodzą ze wszystkich stron. Nawet jeśli są to te same surowce, ze względu na pochodzenie, odmianę, glebę, metodę zbioru i dojrzałość w momencie zbioru, metodę przetwarzania, warunki klimatyczne, w zależności od zawartości wilgoci, stopnia pleśni itp., zawartość składników odżywczych również znacznie się różni. Szczególnie w sezonie, gdy brakuje surowców paszowych, odmiany są bardziej zróżnicowane, jakość jest gorsza, a zafałszowanie jest poważne. W takim przypadku należy zwrócić uwagę na analizę surowców, gromadzić i organizować powszechnie używane dane dotyczące surowców, przeprowadzać kontrolę gotowych produktów i odkrywać różnice i prawidłowości surowców. Ponadto czas przechowywania surowców również wpływa na ich wartość odżywczą, wśród których bardziej widoczny jest problem premiksów dodatków. Jeśli dodatek ma słabą stabilność, szybko ulegnie awarii pod wpływem promieni ultrafioletowych i utleniania. Witaminy łatwo się utleniają, a siarczany łatwo wchłaniają wilgoć i oddają ją.
2. Składniki wpływają na dokładność składników, co bezpośrednio wpływa na jakość gotowego produktu. Podczas projektowania formuł dokładność zazwyczaj osiąga dwa miejsca po przecinku, ale w rzeczywistej produkcji nie osiąga tego poziomu. Sprzęt pomiarowy dozowania w fabryce pasz jest kluczem do dokładnej realizacji projektu formuły. Gdy stosuje się dozowanie sterowane komputerowo, to, czy zaawansowana konstrukcja różnych składników surowca jest rozsądna, czy nie, jest kluczem do dokładności dozowania.
3. Wpływ jednorodności mieszania: Jednorodność mieszania jest ważnym wskaźnikiem jakości. Oznacza to, czy rzeczywisty skład produktu lub nawet każda porcja diety spożywana przez zwierzęta gospodarskie i drób jest zgodna z projektem formuły. Wśród nich właściwości fizyczne premiksów różnią się znacznie ze względu na śladowe składniki, a ilość dodanych składników jest bardzo mała, co jeszcze bardziej utrudnia zapewnienie równomiernego rozłożenia. Czynniki wpływające na jednorodność mieszania obejmują głównie następujące trzy aspekty:
3.1 Sprzęt: Słaby sprzęt, słaba wydajność lub zużyty sprzęt mieszający mogą mieć wpływ na jednorodność mieszania.
3.2 Właściwości fizyczne cząstek proszku. Nowoczesne mieszanki paszowe to produkt zawierający wiele różnych składników. Wiele składników znacznie różni się pod względem wielkości cząstek, kształtu, ciężaru właściwego i poziomu dodania, co wpływa na jednorodność mieszania.
3.3 Warunki pracy: w tym stosunek mieszania każdego składnika w mieszanym materiale, współczynnik obciążenia (ilość mieszanki przekraczająca ilość projektową będzie miała poważny wpływ na jednorodność mieszania), metoda podawania, kolejność podawania, prędkość podawania, prędkość mieszalnika i czas mieszania itp. – wszystkie te czynniki mają znaczenie dla jednorodności mieszania.
Czas publikacji: 19-01-2024
