Przyczyny pękania form pierścieniowych są stosunkowo złożone i należy je szczegółowo przeanalizować. Można je jednak streścić w następujących punktach:
1. Spowodowane materiałem pierścienia matrycowego i jakością wykroju
1)Materiał użyty w matrycy pierścieniowej jest jednym z ważnych powodów. Obecnie chińskie matryce pierścieniowe wykorzystują głównie stopy 4Cr13 i 20CrMnTid, które są stosunkowo stabilne. Jednak producenci materiałów różnią się między sobą. W przypadku tego samego materiału mogą występować pewne różnice w zawartości pierwiastków śladowych, co wpływa na jakość formy pierścieniowej.
2)Proces kucia. Jest to ważne ogniwo w procesie produkcji form. W przypadku form ze stali narzędziowych wysokostopowych zazwyczaj obowiązują wymagania dotyczące struktury metalograficznej, takie jak rozkład węglików w materiale. Zakres temperatur kucia powinien być również ściśle kontrolowany, należy określić prawidłowe parametry nagrzewania, zastosować prawidłowe metody kucia oraz przeprowadzić powolne chłodzenie lub terminowe wyżarzanie po kuciu. Nieregularne procesy mogą łatwo prowadzić do pęknięć w korpusie matrycy pierścieniowej.
3)Przygotowanie do obróbki cieplnej. W zależności od materiału i wymagań formy, stosuje się przygotowawcze procesy obróbki cieplnej, takie jak wyżarzanie oraz hartowanie i odpuszczanie, w celu poprawy struktury, wyeliminowania wad strukturalnych w odkuwkach i wykrojach oraz poprawy przetwórczości. Odpowiednia przygotowawcza obróbka cieplna stali wysokowęglowej na formy pozwala wyeliminować węgliki sieciowe, sferoidyzować i uszlachetnić węgliki oraz zapewnić równomierny rozkład węglików. Pomoże to zapewnić jakość hartowania i odpuszczania oraz wydłużyć żywotność formy.
2. Obróbka cieplna matrycy pierścieniowej
1)Hartowanie i odpuszczanie. Jest to kluczowe ogniwo w obróbce cieplnej formy. Przegrzanie podczas hartowania i nagrzewania nie tylko zwiększy kruchość przedmiotu obrabianego, ale także może łatwo doprowadzić do odkształceń i pęknięć podczas chłodzenia, co poważnie skróci żywotność formy. Specyfikacje procesu obróbki cieplnej powinny być ściśle kontrolowane, a obróbka cieplna powinna być wykonywana w próżni. Odpuszczanie powinno być przeprowadzane w odpowiednim czasie po hartowaniu, a różne procesy odpuszczania powinny być stosowane zgodnie z wymaganiami technicznymi.
2)Wyżarzanie odprężające. Formę należy poddać wyżarzaniu odprężającemu po obróbce zgrubnej, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne spowodowane obróbką zgrubną i uniknąć nadmiernych odkształceń lub pęknięć spowodowanych hartowaniem. W przypadku form o wysokich wymaganiach precyzyjnych, po szlifowaniu wymagane jest odpuszczanie odprężające, co korzystnie wpływa na stabilizację dokładności formy i wydłuża jej żywotność.
3. Współczynnik otwarcia formy pierścieniowej
1)Jeśli współczynnik otwarcia matrycy pierścieniowej jest zbyt wysoki, wzrasta ryzyko pęknięcia matrycy. Każdy producent form pierścieniowych będzie miał stosunkowo duże różnice ze względu na odmienne poziomy obróbki cieplnej i procesy. Generalnie produkty naszej firmy mogą zwiększyć współczynnik otwarcia o 2-6% w oparciu o krajowe formy najwyższej jakości, zapewniając jednocześnie długą żywotność formy pierścieniowej.
4. Zużycie matrycy pierścieniowej
1)Gdy matryca pierścieniowa zużyje się do określonej grubości, a jej wytrzymałość spadnie do poziomu, który uniemożliwi jej wytrzymanie nacisku granulacji, wystąpi pęknięcie. Zaleca się wymianę matrycy pierścieniowej w momencie, gdy zużyje się ona do tego stopnia, że rowki rolek dociskowych będą się pokrywać.
5. Zastosowanie wykrojnika pierścieniowego
1)Podczas procesu granulacji matrycy pierścieniowej, ilość wprowadzanego materiału nie może być utrzymywana na poziomie 100% obciążenia ze względu na wysoką wydajność granulacji samej matrycy pierścieniowej. Taka długotrwała i intensywna praca może również prowadzić do pękania matrycy pierścieniowej. Zalecamy kontrolowanie obciążenia na poziomie 75-85%, aby zapewnić długą żywotność matrycy pierścieniowej.
2)Jeśli matryca pierścieniowa i rolka dociskowa są dociskane zbyt mocno, łatwo może dojść do pęknięć. Zasadniczo zalecamy, aby odległość między matrycą pierścieniową a rolką dociskową wynosiła 0,1–0,4 mm.
6. Różne rzeczy
1) Pęknięcia zdarzają się częściej, gdy w materiałach granulowanych znajdują się twarde obiekty, np. bloki żelaza.
7. Instalacja pierścienia matrycowego i problemy z granulatorem
1) Matryca pierścieniowa nie jest szczelnie zamontowana i między nią a granulatorem występuje szczelina. Matryca pierścieniowa może również pęknąć podczas procesu granulacji.
2) Po obróbce cieplnej forma pierścieniowa ulegnie znacznemu odkształceniu. Jeśli nie zostanie naprawiona, forma pierścieniowa pęknie podczas użytkowania.
3) W przypadku gdy sam granulator jest uszkodzony, np. główny wał granulatora, który się nie obraca itp.
Informacje kontaktowe pomocy technicznej：
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Czas publikacji: 25-01-2024
