Producent pasz dla ryb średniej wielkości z prowincji Coclé w Panamie, obsługujący zarówno hodowle tilapi śródlądowej, jak i hodowle krewetek przybrzeżnych, zmagał się z ciągłą niestabilnością produkcji z powodu starzejącego się granulatora granulatu. Nierównomierna wydajność, nadmierna ilość drobnych cząstek i słaba stabilność granulatu w wodzie podważały zaufanie klientów i podnosiły koszty produkcji w przeliczeniu na tonę. Na początku 2025 roku firma zainstalowała granulator granulatu Hongyang SZLH420 z pierścieniową matrycą i dwuwarstwowym kondycjonerem ze stali nierdzewnej, skonfigurowany specjalnie do tonącego granulatu paszy dla ryb w tropikalnych warunkach pracy. W ciągu trzech miesięcy od uruchomienia granulator osiągnął stabilną wydajność na poziomie 3,2–3,5 tony na godzinę, wskaźnik trwałości granulatu (PDI) przekraczający 96% oraz 30-minutową stabilność w wodzie powyżej 90%. Niniejsze studium przypadku dokumentuje wyzwanie produkcyjne, rozwiązanie techniczne i mierzalne rezultaty.
| Parametr | Przed (Stary Młyn) | After (Hongyang SZLH420) |
|---|---|---|
| Przepustowość godzinowa | 1,5–2,2 t/h (niestabilne) | 3,2–3,5 t/h (stabilnie) |
| Wskaźnik trwałości śrutu | 89–91% | 96–98% |
| 30-minutowa stabilność w wodzie | 82–85% | 90–93% |
| Kary za zrzut chłodnicy | 7–9% | Poniżej 2% |
| Energia właściwa | ~16 kWh/t | ~13 kWh/t |
| Żywotność die | ~800 godzin | Ponad 1200 godzin (w toku) |
1. Krajobraz Panamy w zakresie pasz wodnych
Sektor akwakultury w Panamie stale się rozwijał w ciągu ostatniej dekady. WedługDane Banku ŚwiatowegoW 2023 r. kraj wyprodukował 14 743 tony produktów akwakultury, przy czym dominującymi gatunkami hodowlanymi były krewetki (Litopenaeus vannamei) i tilapia (Oreochromis niloticus).Rekordy FAOwskazują, że same krewetki stanowiły ponad 6500 ton w ostatnich cyklach produkcyjnych, podczas gdy produkcja tilapi nadal rośnie w słodkowodnych hodowlach w prowincjach centralnych.
Sektor ten charakteryzuje się połączeniem dużych, zintegrowanych eksporterów krewetek oraz rosnącej liczby średniej wielkości, niezależnych producentów pasz, obsługujących regionalne klastry hodowlane. Te niezależne zakłady zazwyczaj obsługują jedną lub dwie linie produkcyjne pelletu o wydajności od 2 do 5 ton na godzinę, produkując tonący pellet, który musi wytrzymać wysoką wilgotność powietrza w Panamie (średnio 75–85% wilgotności względnej przez cały rok) i temperatury stale przekraczające 28°C.
Badanie naukowe z 2024 r. dotyczące sektora akwakultury w Panamie, opublikowane przezPlatforma badawcza Bohrium, zauważył, że chociaż produkcja krewetek i tilapi wykazuje silne trajektorie wzrostu, 70% gospodarstw hodowlanych nie posiada formalnych planów zarządzania środowiskowego. Ta luka regulacyjna dodatkowo obciąża jakość paszy: rolnicy polegają na integralności granulatu i stabilności wody, aby zminimalizować wypłukiwanie składników odżywczych i utrzymać jakość wody w stawach, ponieważ infrastruktura do zarządzania ściekami jest często ograniczona.
2. Wyzwanie produkcyjne w Acuacoclé
Klient (określany tutaj jako „Acuacoclé”, co jest zbiorem cech charakterystycznych dla profilu klienta) prowadzi jednoliniową wytwórnię pasz w prowincji Coclé, około 150 km na południowy zachód od Panama City. Zakład produkuje miesięcznie około 600–700 ton tonącej paszy dla ryb, podzielonej na granulat z tilapii o średnicy 2,0–3,0 mm (tonący, stopień sprężania 1:14) oraz kruszonkę i mikrogranulki z krewetek o średnicy 1,0–1,5 mm (stopień sprężania 1:16–1:18).
W poprzedniej fabryce peletów pod koniec 2024 r. wystąpiło wiele problemów z wydajnością:
- [!] Niestabilność przepustowości:Wydajność godzinowa wahała się od 1,5 do 2,2 tony na godzinę, w zależności od charakterystyki partii surowca. Planowanie produkcji stało się niepewne.
- [!] Nadmierne generowanie kar:Drobne cząsteczki w chłodniejszym wylocie stanowiły stale 7–9% wagowo, co prowadziło do bezpośredniej utraty produktu i zakwitu glonów w stawach z tilapiami.
- [!] Słaba stabilność wodna:Po 30 minutach zanurzenia stabilność spadła poniżej 85%, co zwiększyło wskaźnik FCR i koszty utrzymania stawu.
- [!] Rosnące obciążenie konserwacją:Wymiana matryc odbywała się co 800 godzin, a przestoje konserwacyjne pochłaniały 12–15 dni produkcyjnych rocznie.
3. Rozwiązanie techniczne Hongyanga
Po ocenie propozycji Acuacoclé wybrałoMłyn do peletu z pierścieniem Hongyang SZLH420Decyzja ta została podjęta ze względu na dwuwarstwowy system kondycjonowania specjalnie zaprojektowany dla paszy dla ryb oraz doświadczenie firmy Hongyang na rynkach Ameryki Łacińskiej.
3.1 Konfiguracja sprzętu
| Część | Specyfikacja |
|---|---|
| Silnik główny | 110 kW, 380 V / 60 Hz (dostosowane do sieci Panamy) |
| Średnica wewnętrzna matrycy pierścieniowej | 420 mm |
| Efektywna szerokość matrycy | 120 mm |
| Prędkość robocza | 287 obr./min |
| Współczynnik sprężania matrycy | 1:14 (tilapia) / 1:18 (krewetki) |
| Typ odżywki | Dwuwarstwowa, stal nierdzewna (SUS304) |
| Czas retencji odżywki | 90–120 sekund |
| Temperatura kondycjonowania | 90–95°C |
| Wilgotność po kondycjonowaniu | 16–18% |
3.2 Dlaczego kondycjonowanie dwuwarstwowe ma znaczenie
Badania zGlobalny Sojusz na rzecz Owoców MorzaPotwierdza, że skuteczna żelatynizacja skrobi wymaga długotrwałego działania ciepła. Dwuwarstwowa konstrukcja wydłuża czas retencji do 90–120 sekund, umożliwiając pełną żelatynizację frakcji skrobi, co jest kluczowe dla stabilności tonącego materiału paszowego. Konstrukcja ze stali SUS304 jest odporna na korozję w środowisku o wysokiej wilgotności w Panamie.
3.3 Optymalizacja matrycy pierścieniowej
Hongyang określił stopień sprężania 1:14 dla tilapi i 1:16–1:18 dla krewetek. Stal stopowa hartowana próżniowo (HRC 58–62) została wybrana ze względu na dłuższą żywotność w warunkach ściernych. Powierzchnia otworu matrycy została zoptymalizowana pod kątem określonych rozmiarów śrutu (250 µm dla krewetek, 500 µm dla tilapi).
4. Instalacja i uruchomienie
Instalacja została ukończona w ciągu pięciu dni w styczniu 2025 roku. Firma Hongyang zapewniła zdalne wsparcie w uruchomieniu, a technik na miejscu nadzorował pierwsze uruchomienia. Kluczowe kroki obejmowały kalibrację systemu parowego (warstwa 1: 75–80°C; warstwa 2: 90–95°C), 45-minutowy protokół docierania matrycy z mieszanką wstępną o wysokiej zawartości oleju oraz ustalenie wydajności bazowej na poziomie 3,2–3,5 t/h.
5. Mierzalne wyniki
„Planowanie produkcji jest teraz proste — wiemy dokładnie, ile czasu zajmie każda partia”. — Opinia kierownika młyna.
6. Implikacje dla produkcji pasz dla akwakultury tropikalnej
- Projekt klimatyzatora nie podlega negocjacjom:Przejście na dwuwarstwowe kondycjonowanie pozwoliło na osiągnięcie poziomów żelowania skrobi niezbędnych do trwałości.
- Dopasowanie współczynnika kompresji:Specyfikacje matryc muszą odpowiadać recepturze i gatunkom, a nie tylko modelowi maszyny.
- Konstrukcja ze stali nierdzewnej:Materiał SUS304 jest niezbędny przy wilgotności 75–85% w celu skrócenia przestojów konserwacyjnych.
7. Wnioski
Młyn granulacyjny Hongyang SZLH420 z matrycą pierścieniową rozwiązał trzy uporczywe problemy produkcyjne panamskiego producenta: niestabilność przepustowości, nadmierną ilość drobnych cząstek i niewystarczającą stabilność wody. Wyniki pokazują, że specjalnie skonstruowany sprzęt do produkcji pasz dla ryb, wsparty staranną inżynierią, przynosi przełomowe rezultaty dla średniej wielkości wytwórni pasz na rynkach tropikalnych.
Źródła:
- Bank Światowy, „Produkcja akwakultury (tony metryczne) – Panama”, 2023.Połączyć
- FAO Rybołówstwo i Akwakultura, „Przegląd krajowego sektora akwakultury – Panama”.Połączyć
- Platforma badawcza Bohrium, „Producción de bienes en el sektor técnico de crianza de especies acuáticas – Panama”, 2024.Połączyć
- Global Seafood Alliance, „Produkcja granulowanych pasz o stabilności wodnej”.Połączyć
- Hongyang Feed Machinery, „Studium przypadku młyna do peletyzacji peruwiańskiej tilapii”.Połączyć
- Hongyang Feed Machinery, „Studium przypadku norweskiego producenta paszy dla łososia”.Połączyć
- NationMaster, „Panama – produkcja ryb w hodowli (tony metryczne)”.Połączyć
Czas publikacji: 09.07.2026
