Streszczenie
Francja jest drugim co do wielkości producentem mięsa kaczego na świecie, z produkcją na poziomie 187 810 ton w 2024 roku, i odpowiada za około 60% światowej produkcji foie gras. Sektor pasz dla kaczek – zużywający około 950 000 ton mieszanek paszowych rocznie – wymaga granulatorów peletowych, które zapewniają stałą twardość, minimalną ilość drobnych cząstek i nieprzerwane cykle produkcyjne. W niniejszym studium przypadku analizujemy, jak wytwórnia pasz dla kaczek w Nowej Akwitanii, głównym regionie hodowli kaczek we Francji, osiągnęła trwałą stabilność operacyjną i doskonałą jakość peletu po uruchomieniu granulatorów pierścieniowych Hongyang HYPM na swojej linii produkcyjnej pasz dla kaczek.
Tło: Francuski krajobraz paszy dla kaczek
Francuska branża kaczkowa koncentruje się na południowym zachodzie, a 80% jej potencjału hodowlanego znajduje się w Nowej Akwitanii i Oksytanii. Sektor ten zmagał się z trudną odbudową po wybuchach epidemii ptasiej grypy w latach 2021-2022, które doprowadziły do uboju milionów ptaków. Po rozpoczęciu krajowej kampanii szczepień w październiku 2023 roku – pierwszej tego typu w Europie – produkcja kaczek gwałtownie wzrosła. Według CIFOG produkcja foie gras wzrosła z 8000 ton w 2022 roku do 12 200 ton w 2024 roku i do 14 500 ton w 2025 roku.
To ożywienie ponownie wywarło presję na wytwórnie pasz. Receptury pasz dla kaczek do produkcji foie gras są wyjątkowe: łączą bazę kukurydziano-sojową z dodatkiem tłuszczów, witamin i minerałów w określonych proporcjach, dostosowanych do różnych faz wzrostu – startowej, grower i okresu karmienia wymuszonego (zgłębnikowego). Każda faza wymaga granulek o rozmiarach od 2,5 mm do 4,0 mm, przy zachowaniu ścisłych wymagań dotyczących trwałości granulek. Połamane granulki i nadmiar drobnych cząstek nie tylko marnują paszę, ale mogą również powodować stres oddechowy u kaczek karmionych wymuszonym karmieniem, co bezpośrednio wpływa na jakość wątroby i wartość produktu końcowego.
Wyzwanie: spójność granulatu na dużą skalę
Nasz klient, rodzinna wytwórnia pasz działająca w departamencie Landes w Nowej Akwitanii, produkuje około 35 000 ton paszy dla kaczek rocznie, zaopatrując ponad 40 niezależnych ferm kaczek w regionie. Na początku 2025 roku zidentyfikowali trzy uporczywe problemy z istniejącą linią do peletowania:
1. Zmienność trwałości peletu: Wskaźnik trwałości peletu wahał się między 86% a 91% w poszczególnych partiach, a w niektórych seriach produkcyjnych zawartość drobnych cząstek przekraczała 6%. W przypadku paszy dla kaczek dostarczanej za pomocą przenośników pneumatycznych i ślimakowych przekładało się to na znaczne straty paszy na poziomie gospodarstwa.
2. Nierównomierna przepustowość: Wydajność wahała się między 4,0 a 5,0 ton na godzinę przy identycznych recepturach, co sprawiało, że harmonogram produkcji był niepewny w okresach szczytowego zapotrzebowania.
3. Wzór zużycia matrycy pierścieniowej: Poprzednie matryce pierścieniowe wykazywały nierównomierne zużycie po około 1200 godzinach pracy, a stożek wlotowy erodował szybciej, niż oczekiwano — co jest oznaką nieoptymalnej metalurgii i obróbki cieplnej.
Zarząd zakładu wyznaczył jasne cele: osiągnięcie i utrzymanie wskaźnika PDI powyżej 93%, ograniczenie drobnych frakcji do 3% oraz uzyskanie stałej wydajności na poziomie 5,0 ton na godzinę w przypadku standardowych preparatów do tuczu kaczek.
Rozwiązanie: młyn do pelletu z pierścieniową matrycą Hongyang HYPM508
Po ocenie wielu dostawców, zakład wybrał dwa młyny pierścieniowe Hongyang HYPM508 do peletyzacji, które miały zastąpić istniejącą linię. Decyzja została podjęta na podstawie trzech czynników technicznych:
Precyzyjny projekt współczynnika kompresji. Pasza dla kaczek – zawierająca około 58% kukurydzy, 25% śruty sojowej, 8% otrębów pszennych i 5% dodanego tłuszczu – wymaga zrównoważonego podejścia do kompresji. Tłuszcz działa jak smar podczas peletyzacji, zmniejszając naturalne wiązanie; włókno z otrębów pszennych jest odporne na zagęszczanie. Zespół inżynierów Hongyang zalecił współczynnik kompresji 1:10 dla matrycy 3,5 mm (faza wzrostu) i 1:12 dla matrycy 2,5 mm (faza startowa), obliczony na podstawie danych dotyczących receptury klienta. Pozwoliło to uniknąć częstej pułapki stosowania standardowych współczynników kompresji dla drobiu w paszy dla kaczek.
Materiał na matryce pierścieniowe klasy stopowej. Matryce pierścieniowe HYPM508 są produkowane ze stali nierdzewnej chromowej X46Cr13, hartowanej próżniowo do twardości 58-60 HRC. Otwory matryc są wiercone CNC z tolerancją ±0,05 mm, a następnie polerowane do uzyskania chropowatości powierzchni poniżej Ra 0,8 μm. To połączenie twardości i gładkości bezpośrednio rozwiązuje problem nierównomiernego zużycia, z którym borykał się klient – polerowana powierzchnia otworów redukuje ciepło tarcia podczas wytłaczania, co z kolei pozwala zachować żelatynizację skrobi uzyskaną podczas kondycjonowania.
Zintegrowana kontrola kondycjonowania. HYPM508 jest połączony z dwuwałowym kondycjonerem, zapewniającym 45-60 sekund czasu retencji w temperaturze 82-86°C, z automatyczną modulacją pary. Stałe kondycjonowanie jest kluczowe dla paszy dla kaczek, ponieważ częściowa żelatynizacja skrobi musi nastąpić przed wprowadzeniem zacieru do matrycy; w przeciwnym razie peletki będą kruche, niezależnie od jakości matrycy.
Wyniki: 11 miesięcy mierzonych wyników
Dwie jednostki HYPM508 zostały oddane do użytku w lipcu 2025 r. Po 11 miesiącach ciągłej pracy, rejestry produkcyjne młyna wykazują:
Metryka: Średni PDI (%)
Przed (poprzedni sprzęt): 88,5 (zakres: 86-91)
Po (Hongyang HYPM508): 94,8 (zakres: 94,1–95,6)
Metryczne: Drobne (<1 mm)
Przed (poprzedni sprzęt): średnio 5,8%
Po (Hongyang HYPM508): średnio 2,1%
Metryka: Stabilność przepustowości
Przed (poprzedni sprzęt): 4,0-5,0 TPH, wahania
Po (Hongyang HYPM508): 5,1–5,3 TPH, spójnie
Metryka: Żywotność matrycy pierścieniowej
Przed (poprzedni sprzęt): około 1200 godzin
Po (Hongyang HYPM508): około 2100 godzin (nadal w eksploatacji)
Metryka: Nieplanowany przestój
Przed (poprzedni sprzęt): 3 incydenty / 12 miesięcy
Po (Hongyang HYPM508): 0 incydentów / 11 miesięcy
Metryka: Zużycie energii
Przed (poprzedni sprzęt): 18,2 kWh/tonę
Po (Hongyang HYPM508): 16,7 kWh/tonę
Najważniejszą poprawą jest trwałość peletu. Przy wskaźniku PDI 94,8%, zawartość drobnych cząstek spadła poniżej 3%, co oznacza, że ponad 40 ferm kaczek zaopatrywanych przez ten młyn otrzymuje teraz paszę praktycznie bez pyłu. Jeden z właścicieli ferm zgłosił, że częstotliwość czyszczenia filtra w jego pneumatycznym systemie karmienia podwoiła się, ponieważ w strumieniu paszy znajdowało się po prostu mniej cząstek stałych.
Równie godna uwagi jest stabilność przepustowości. HYPM508 utrzymuje wydajność 5,2 t/h dla peletu dla kaczek, z wahaniami nie większymi niż ±0,1 t/h w ciągu 8-godzinnej zmiany. Ta przewidywalność pozwala młynowi precyzyjnie planować produkcję i dotrzymywać zobowiązań dostaw do gospodarstw bez nadgodzin.
Jeśli chodzi o żywotność matryc pierścieniowych, pierwszy zestaw matryc osiągnął 2100 godzin i nadal pozostaje w eksploatacji z akceptowalnym zużyciem. Na podstawie aktualnych pomiarów zużycia, młyn przewiduje całkowitą żywotność na poziomie 2400–2600 godzin – mniej więcej dwukrotnie więcej niż poprzednie doświadczenia.
Różnica Hongyang
Tym, co wyróżnia ten przypadek, nie jest specyfikacja techniczna, lecz inżynieria aplikacji, która za nią stoi. Firma Hongyang nie dostarczyła standardowej matrycy pierścieniowej o uniwersalnym stopniu sprężania. Zespół techniczny przeanalizował pięć receptur paszy dla kaczek klienta, przeanalizował zawartość tłuszczu i włókna w każdej z nich i odpowiednio dostosował matryce. Podczas uruchomienia inżynier serwisowy Hongyang spędził trzy dni na miejscu, optymalizując ciśnienie pary, czas retencji kondycjonera i regulację szczeliny między walcami do specyficznych właściwości zacieru.
To podejście – traktowanie każdej receptury paszy jako odrębnego problemu inżynieryjnego, a nie zastosowania w danym produkcie – pozwala granulatorowi osiągnąć 95% PDI w przypadku wysokotłuszczowej paszy dla kaczek, która naturalnie nie klei się. To również powód, dla którego kierownik produkcji granulatu, zapytany o HYPM508 po sześciu miesiącach pracy, opisał go jako najbardziej bezproblemowe urządzenie w zakładzie – co jest dużą pochwałą w branży, gdzie bezproblemowe oznacza niezawodne.
Wniosek
Francuski sektor pasz dla kaczek przeżywa odrodzenie, jest wymagający i wrażliwy na jakość. Granulator, który produkuje jednorodne, trwałe pelety z minimalną ilością drobnych cząstek, nie jest luksusem – to konieczność konkurencyjna, gdy klienci końcowi oceniają jakość paszy na podstawie ilości pyłu w swoich silosach. Przypadek Nouvelle-Aquitaine pokazuje, że odpowiednia matryca pierścieniowa, dobrana do odpowiedniej receptury, w połączeniu z precyzyjnym kondycjonowaniem, przynosi wymierne korzyści: wyższy wskaźnik PDI, niższy poziom drobnych cząstek, dłuższą żywotność matrycy i przewidywalne harmonogramy produkcji. Dla producentów pasz dla kaczek w dowolnym miejscu, którzy stoją przed podobnymi wyzwaniami, zmienne są takie same – rozwiązanie zaczyna się od matrycy pierścieniowej.
Czas publikacji: 09-06-2026
