Streszczenie
Australijski rynek ekstruzji karmy dla zwierząt domowych osiągnął wartość 0,66 mld USD w 2025 roku i według prognoz wzrośnie do 0,91 mld USD do 2034 roku przy średniorocznym tempie wzrostu (CAGR) na poziomie 3,59%. Dominującym trendem jest premiumizacja – australijscy właściciele zwierząt domowych coraz częściej oczekują pełnowartościowej, wysoce strawnej karmy o jednolitym kształcie i teksturze. Dla średniej wielkości producenta karmy dla zwierząt z siedzibą w Melbourne wyzwanie było jasne: ich starzejąca się linia do ekstruzji jednoślimakowej nie była już w stanie spełniać tych standardów jakości. Po ocenie wielu dostawców z Azji i Europy, wybrano system ekstruzji dwuślimakowej firmy Hongyang Feed Machinery. Rezultat: współczynnik żelatynizacji skrobi przekraczający 85%, poprawa strawności o około 30% i jednorodność karmy, co wzmocniło współpracę handlową z krajowymi sieciami sklepów zoologicznych.
Australijski krajobraz karmy dla zwierząt domowych
W Australii żyje ponad 28,7 miliona zwierząt domowych w około 69% gospodarstw domowych – to jeden z najwyższych wskaźników posiadania zwierząt domowych na świecie. Sektor karmy dla zwierząt w tym kraju jest dojrzały i konkurencyjny, a na półkach dominują tacy giganci jak Mars Petcare i Nestlé Purina. Jednak w ciągu ostatnich pięciu lat nastąpił gwałtowny wzrost liczby marek premium i super premium, skierowanych do właścicieli dbających o zdrowie zwierząt, którzy czytają etykiety składników równie uważnie, jak etykiety własnych karm.
Ta zmiana wywiera ogromną presję na producentów średniej wielkości. Nabywcy detaliczni dla sieci takich jak Petbarn i PETstock oceniają karmę pod kątem jednorodności wizualnej, gęstości, tekstury i gwarantowanych parametrów odżywczych. Partia o niejednolitej wielkości granulek lub niepełnej żelowanej skrobi grozi odrzuceniem – i utratą kontraktu detalicznego.
Nasz klient z Melbourne, firma rodzinna zatrudniająca około 40 pracowników, od ponad 15 lat produkowała suchą karmę dla psów i kotów na rynek krajowy. Ich wytłaczarka jednoślimakowa, zainstalowana w 2010 roku, borykała się z trzema problemami: stopień żelatynizacji skrobi rzadko przekraczał 62-65%, gęstość granulatu wahała się nawet o 12% między partiami, a wydajność była ograniczona do około 800 kg/h – co było niewystarczające dla rosnących zamówień od dużej sieci detalicznej.
Dlaczego wytłaczanie dwuślimakowe ma znaczenie w przypadku karmy dla zwierząt
Ekstruzja to kluczowy etap procesu produkcji suchej karmy dla zwierząt domowych. Surowce – mączki mięsne, zboża, białka roślinne, witaminy i minerały – są przetwarzane parą wodną i wodą, a następnie przetłaczane przez bęben wytłaczarki, gdzie wysoka temperatura (zwykle 120-160°C), wysokie ciśnienie (3-8 MPa) i intensywne ścinanie mechaniczne przekształcają materiał.
Ekstrudery jednoślimakowe, choć ekonomiczne w przypadku podstawowych formulacji, mają jednak ograniczenia w zakresie jednorodności mieszania, rozkładu czasu przebywania i elastyczności procesu. Ekstrudery dwuślimakowe oferują szereg udokumentowanych zalet:
Żelatynizacja skrobi powyżej 85%. W tradycyjnych procesach gotowania, żelatynizacja skrobi osiąga zaledwie 50-60%. Niecałkowicie zżelatynizowana skrobia jest trudna do strawienia dla zwierząt, co prowadzi do marnowania składników odżywczych i potencjalnych problemów żołądkowo-jelitowych. Ekstruzja dwuślimakowa w kontrolowanej temperaturze 120-160°C i ciśnieniu 3-8 MPa powoduje, że żelatynizacja przekracza 85%, rozluźniając struktury molekularne skrobi, co znacznie zwiększa jej strawność.
Wykorzystanie białka przekraczające 80%. Kontrolowane środowisko termiczno-mechaniczne ekstruzji dwuślimakowej powoduje umiarkowaną denaturację białka, co otwiera struktury przestrzenne i poprawia dostępność enzymów. Wykorzystanie białka może wzrosnąć z około 65% w tradycyjnych procesach do ponad 80%. Dodatkowo, krótkotrwały proces w wysokiej temperaturze inaktywuje czynniki antyodżywcze – na przykład inhibitory trypsyny w śrucie sojowej mogą zostać inaktywowane nawet o 98%.
Jednolita gęstość i kształt granulek. Ekstrudery dwuślimakowe zapewniają doskonałą konsystencję podczas mieszania i pompowania, co bezpośrednio przekłada się na jednolitą gęstość produktu, kontrolowaną ekspansję i jednolity kształt granulek. Ta jednolitość ma znaczenie nie tylko ze względów estetycznych – gwarantuje, że każda porcja granulek ma taki sam profil odżywczy i smakowitość, a także upraszcza dalsze procesy powlekania, gdzie nakładanie tłuszczu i aromatów zależy od jednolitej powierzchni.
Rozwiązanie Hongyang
Po przeprowadzeniu prób z próbkami materiałów w zakładzie Hongyang w Liyang w prowincji Jiangsu, klient wybrał linię do wytłaczania dwuślimakowego TSE-75, skonfigurowaną do produkcji karmy dla zwierząt domowych. Kluczowe parametry obejmowały:
- Średnica ślimaka: 75 mm (współbieżny, zazębiający się) – Stosunek L/D: 28:1, z modułowymi elementami ślimaka do regulowanej intensywności ścinania – Wydajność przetwarzania: 1200-1800 kg/h w zależności od gęstości formulacji – Wstępny kondycjoner: dwuwałowy kondycjoner o różnej prędkości z kontrolą czasu retencji – Płyta matrycy: konstrukcja szybkiej wymiany obsługująca wiele kształtów krokietów (okrągły, trójkątny, kostny) – Kontrola temperatury: wielostrefowe ogrzewanie/chłodzenie bębna z dokładnością ±1°C
Modułowa konfiguracja ślimaka miała kluczowe znaczenie dla tego klienta. Australijskie receptury karm dla zwierząt domowych różnią się znacznie – receptury bezzbożowe z wysoką zawartością roślin strączkowych zachowują się w bębnie inaczej niż tradycyjne receptury oparte na zbożach. Regulowane strefy ścinania pozwoliły zespołowi produkcyjnemu zoptymalizować każdą recepturę bez konieczności wymiany sprzętu.
Zespół inżynierów firmy Hongyang ukończył instalację i uruchomienie w ciągu 18 dni, wliczając w to szkolenie operatorów dotyczące procedur zmiany receptury, profilowania temperatury w beczkach i harmonogramów konserwacji zapobiegawczej.
Wyniki: Mierzalny wzrost jakości i produktywności
Klient rozpoczął produkcję na linii Hongyang TSE-75 na początku 2025 roku. Po sześciu miesiącach eksploatacji udostępnił następujące dane dotyczące wydajności:
Metryczne, przed (pojedyncza śruba), po (Hongyang TSE-75), poprawa: szybkość żelatynizacji skrobi, 62-65%, 85-89%, +37% strawność białka (in vitro), 65-68%, 82-86%, +27% zmiana gęstości krokietów (od partii do partii), ±12%, ±3,5%, redukcja o 71% wydajność (standardowa karma dla psów), 800 kg/h, 1550 kg/h, +94% zużycie energii na tonę, 58 kWh/t, 47 kWh/t, -19% wskaźnik odrzutów produktu, 4,2%, 0,8%, redukcja o 81%
Najważniejszym rezultatem komercyjnym była poprawa żelatynizacji skrobi. Zespół ds. zapewnienia jakości klienta poinformował, że wskaźnik żelatynizacji na poziomie ponad 85% został niezależnie zweryfikowany przez laboratorium testujące pasze w Melbourne, a ten punkt danych stał się kluczowym czynnikiem różnicującym w negocjacjach handlowych. Ich formuła premium „Grain-Free Adult Dog”, wprowadzona na rynek w połowie 2025 roku, zawiera na opakowaniu wyraźnie wzmiankę o „wysoce strawnej, ekstrudowanej granulce”.
Zysk w postaci efektywności energetycznej – redukcja zużycia energii elektrycznej o 19% na tonę – przełożył się na roczne oszczędności energii elektrycznej rzędu 27 000 AUD według stawek obowiązujących w australijskich zakładach przemysłowych, co przełożyło się na szybszy zwrot z inwestycji.
Opinie klientów
W rozmowie uzupełniającej w maju 2026 roku kierownik produkcji klienta zauważył: „Nasi partnerzy handlowi najbardziej zaimponowali jednolitością. Kiedy odwiedzają nas i widzą partie po partiach identycznej karmy schodzącej z linii produkcyjnej, nabiera to pewności siebie. Wsparcie techniczne firmy Hongyang również było responsywne – mieliśmy pytanie o konfigurację ślimaka dla nowej receptury na bazie łososia, a ich zespół inżynierów udzielił nam jasnych wskazówek w ciągu 24 godzin”.
Klient złożył już zamówienie na drugą linię TSE-75, która ma zwiększyć wydajność produkcji karmy dla kotów. Jej uruchomienie planowane jest na trzeci kwartał 2026 r.
Wniosek
Australijski rynek karmy dla zwierząt domowych nagradza producentów, którzy zapewniają mierzalną jakość – spójną żelowanie skrobi, niezawodną strawność i jednolity wygląd produktu. Dla producentów średniej wielkości, konkurujących z międzynarodowymi markami, wydajność sprzętu jest zmienną strategiczną, a nie tylko elementem kosztów. Technologia wytłaczania dwuślimakowego firmy Hongyang, wspierana przez elastyczne wsparcie inżynieryjne, umożliwia osiągnięcie właśnie takich rezultatów. Doświadczenie klienta z Melbourne pokazuje, że dobrze skonfigurowana linia ekstruzyjna może jednocześnie poprawić jakość produktu, zwiększyć przepustowość i obniżyć koszty energii – połączenie, które wzmacnia konkurencyjność na każdym rynku.
*O firmie Hongyang Feed Machinery: Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. to wyspecjalizowany producent urządzeń do przetwarzania pasz z siedzibą w Liyang, Jiangsu w Chinach. Firma produkuje granulatory pierścieniowe, wytłaczarki, młyny młotkowe, schładzacze, kondycjonery, kruszarki oraz kompletne linie produkcyjne pasz. Koncentrując się na jakości inżynieryjnej i responsywnym wsparciu klienta, Hongyang obsługuje producentów pasz i karmy dla zwierząt w ponad 30 krajach.*
Czas publikacji: 12 czerwca 2026 r.
