1. Wybierz wysokiej jakości surowce, wtórne wyroby stalowe i odpieniające kęsy stalowe;
2. Materiał pierścienia matrycowego: X46Cr13 (stal nierdzewna)
3. Wielogłowicowa wiertarka importowana, jednorazowe formowanie, wysoka jakość, niski współczynnik zatykania otworów i wysoki współczynnik rozładowania;
4. Połączenie pieca próżniowego i pieca do ciągłego hartowania wydłuża żywotność;
5. Dostosuj stopień sprężania i wytrzymałość do surowców i wymagań klienta;
6. W celu zagwarantowania jakości produktu należy przeprowadzać ścisłą kontrolę jakości podczas całego procesu produkcji.
| Numer seryjny | Model | RozmiarOD*ID*szerokość całkowita*szerokość podkładki -mm | Rozmiar otworu mm |
| 1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
| 2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
| 3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
Jaki jest stopień sprężania matrycy pierścieniowej?
Stopień sprężania matrycy pierścieniowej to stosunek efektywnej długości roboczej otworu matrycy pierścieniowej do średnicy otworu matrycy. Jest to wskaźnik odzwierciedlający wytrzymałość wytłaczanego granulatu. Im wyższy stopień sprężania, tym mocniejszy jest wytłaczany granulat, ale wydajność będzie stosunkowo niższa. Im niższy stopień sprężania, tym bardziej szorstka powierzchnia granulatu i gorsze formowanie, ale wydajność będzie wyższa.
Jak wybrać właściwy stopień sprężania?
Ze względu na różnorodność formulacji, surowców i procesów granulacji, wybór odpowiedniego stopnia sprężania zależy od sytuacji. Poniżej przedstawiono ogólny zakres oparty na doświadczeniu:
Pasze dla zwierząt gospodarskich i drobiu: 1:8 do 13; Pasze dla ryb: 1:11 do 16;
Pasza dla krewetek: 1:16 do 25; Pasza wrażliwa na ciepło: 1:7 do 9; Pasza zielonkowa i słoma: 1:5 do 7.
Po użyciu matrycy pierścieniowej producent podajnika może również dostosować aperturę i współczynnik kompresji następnej matrycy pierścieniowej w zależności od zewnętrznych odczuć podajnika.
Technologia obróbki pierścieni: Cięcie→Kucie→Obróbka zgrubna→Normalizacja→Wykańczanie→Hartowanie i odpuszczanie→ Wykańczanie→Wiercenie otworu→Azotowanie→Polerowanie→Próba ciśnieniowa→Odporność powłoki→Rdzawy olej→Sprawdź i zapisz opcje