Jako klient firmy Hongyang Feed Machinery, zebraliśmy dla Ciebie najważniejsze punkty dotyczące codziennego użytkowania i konserwacji formy pierścieniowej.
1. Zastosowanie nowych matryc pierścieniowych
Nowa matryca pierścieniowa musi być wyposażona w nową powłokę wałka: prawidłowe użycie rolki dociskowej jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na jej działanie. W trakcie naszej wieloletniej produkcji i serwisu zauważyliśmy, że wiele matryc pierścieniowych ma nierówne powierzchnie robocze, niską wydajność otworów, zmniejszoną wydajność produkcyjną, a nowe matryce pierścieniowe nie nadają się do produkcji materiałów. Większość przyczyn wynika z niestandardowego zastosowania prasy.
Cechą charakterystyczną nowej matrycy pierścieniowej jest płaska powierzchnia robocza, ale gładkość otworów oczkowych i portu prowadzącego nie spełnia normalnych wymagań granulacji. Otwory oczkowe nowej matrycy pierścieniowej mają stosunkowo wysoki opór i siłę tarcia na materiale (szczególnie w przypadku matryc pierścieniowych o małej aperturze), podczas gdy stara powłoka jest mocno zużyta na obu końcach, a materiał ma tendencję do wślizgiwania się do rowka redukującego ciśnienie ze zużytych części powłoki wałka, co skutkuje słabym lub żadnym wypływem z otworów oczkowych po obu stronach nowej matrycy pierścieniowej. Dlatego wymagane jest, aby nowa matryca pierścieniowa była wyposażona w nową powłokę wałka do użytku. Upewnij się, że użytkowanie pomocnicze trwa dłużej niż 100 godzin i upewnij się, że powierzchnia robocza nowej matrycy pierścieniowej jest równomiernie ściśnięta, a wydajność otworów oczkowych i szybkość polerowania spełniają wymagania. Tylko wtedy można osiągnąć najlepszą wydajność matrycy pierścieniowej. Zasada stosowania rolek dociskowych w matrycach pierścieniowych polega na tym, że każda matryca pierścieniowa musi być wyposażona w oddzielny zestaw rolek dociskowych na początku użytkowania; tego samego zestawu rolek nie można stosować z innymi matrycami pierścieniowymi w serii.
2.Nowy pierścień szlifowany matrycowo
Przed opuszczeniem fabryki otwór matrycy pierścieniowej został wypolerowany frezem, ale jego mikropoziom nie osiągnął jeszcze standardu gładkości powierzchni lustrzanej. Ponadto, podczas obróbki cieplnej pozostają substancje specjalne, takie jak warstwy tlenków. Dlatego przed użyciem, otwór matrycy należy przeszlifować olejem proszkowym i drobnym piaskiem.
Użyj proszku (najlepiej oleistych otrębów ryżowych), aby określić zawartość wilgoci. Dodaj około 4% wody, a następnie odpowiednią ilość oleju, aby równomiernie wymieszać. Zbierz materiał w kulkę ręcznie, a łatwo go rozprowadzisz (jest nieco bardziej wilgotny niż materiały hartowane parą w normalnej produkcji). Najpierw przepłucz matrycę pierścieniową wymieszanymi materiałami przez około trzy minuty. Gdy porowatość przekroczy 98%, można dodać drobny piasek do płukania i mielenia. Całkowita ilość dodanego drobnego piasku stanowi jedną piątą lub jedną czwartą materiału olejowego i powinna być dodawana 4-5 razy lub więcej. Za każdym razem, gdy dodaje się drobny piasek, należy obserwować zmiany prądu głównego. Prąd nie powinien przekraczać 70% prądu standardowego. Drobny piasek można dodać tylko wtedy, gdy normalny prąd rozładowania jest stabilny. Obserwuj sytuację rozładowania. Jeśli materiał nie jest bardzo suchy i występuje dym, prawdopodobnie jest to spowodowane wysoką temperaturą materiału. Przed płukaniem pozwól materiałowi ostygnąć. Jeśli materiał stanie się bardzo suchy, a wibracje maszyny do peletyzacji znacznie wzrosną podczas płukania, należy dodać odpowiednią ilość smaru, aby zapobiec zatkaniu otworu matrycy lub zerwaniu zawleczki zabezpieczającej maszyny do peletyzacji. Dodać drobny piasek i mielić przez 20–30 minut, a następnie użyć oleju, aby wytłoczyć materiał zawierający drobny piasek z otworu matrycy, pozwalając olejowi wypełnić otwór matrycy. Sprawdzić, czy wskaźnik otworów wynosi powyżej 98% i wyczyścić maszynę. Ze względu na łatwe powiększanie się szczeliny między rolkami dociskowymi podczas płukania matrycy pierścieniowej, aby zapewnić płynną produkcję po uruchomieniu i podaniu, konieczne jest również jednokrotne sprawdzenie i wyregulowanie szczeliny między rolkami dociskowymi.
3.Obróbka pierścienia blokującego:
① Posuw jest zablokowany w otworze matrycy. Jeśli otwór jest duży (średnica 2,5 mm lub większa), można go przewiercić wiertłem lub wybić gwoździem stalowym. Należy pamiętać, że użyte wiertło lub gwoździe stalowe powinny być mniejsze niż 0,2 mm od otworu efektywnego;
② Jeżeli rozmiar porów zablokowanej matrycy pierścieniowej jest mniejszy niż D2,5 mm, trudno jest przebić się wiertłem pistoletowym lub gwoździem stalowym, a wiertło lub gwóźdź stalowy jest zablokowany w otworze matrycy i nie można go wyjąć: matrycę pierścieniową można gotować w oleju, można użyć oleju lub oleju zwierzęcego lub roślinnego, a olej można podgrzać do wysokiej temperatury, aby uzyskać zwęglenie wsadu w otworze matrycy, co sprzyja wytłaczaniu. Metoda działania: Umieść matrycę pierścieniową w żelaznym wiadrze, dodaj olej silnikowy lub olej zwierzęcy i roślinny, a powierzchnia oleju powinna zanurzyć matrycę pierścieniową. Wiadro z olejem powinno znajdować się 0,5 m wyżej niż powierzchnia oleju (najlepiej z pokrywką), aby zapobiec przelaniu się oleju po podgrzaniu, powodując wypadki. Gdy wszystko jest gotowe, podgrzej je na małym ogniu i kontroluj temperaturę przez 6-10 godzin po zagotowaniu. Pożywienie o wysokiej zawartości białka zajmuje 8-10 godzin;
③ Nie wyjmuj go natychmiast po ugotowaniu, ponieważ temperatura matrycy pierścieniowej jest w tym czasie wysoka, co spowoduje wysuszenie i stwardnienie wsadu w otworze matrycy, co nie sprzyja wytłaczaniu. Należy go schłodzić razem z olejem przez około dwie godziny, a następnie wyjąć i zainstalować, a następnie użyć materiału cząsteczkowego zmieszanego z olejem do przepłukania matrycy pierścieniowej. Na początku płukania należy podać niewielką ilość materiału i obserwować sytuację rozładowania, prąd maszyny do peletowania i wibracje maszyny. Podawanie nie powinno być zbyt szybkie, aby zapobiec pęknięciu matrycy pierścieniowej z powodu nadmiernego ciśnienia lub zerwaniu zawleczki zabezpieczającej maszyny do peletowania. Płukanie matrycy pierścieniowej do momentu osiągnięcia porowatości 98%.
Czas publikacji: 18.09.2023
