Streszczenie
W niniejszym studium przypadku udokumentowano projekt, instalację i wydajność operacyjnąLinia produkcyjna paszy dla drobiu i zwierząt gospodarskich o wydajności 10 ton metrycznych na godzinęDostarczona przez firmę Hongyang Feed Machinery do komercyjnej wytwórni pasz w prowincji Pendżab w Pakistanie. Oddana do użytku na początku 2025 roku linia zastąpiła starzejącą się instalację o wydajności 4 ton/h, która stała się wąskim gardłem w regionie, w którym sektor drobiarski generuje około 350–450 miliardów PKR (1,2–1,5 miliarda USD) rocznie i zapewnia ponad 1,5 miliona miejsc pracy (Pakistan Poultry Association, 2024). Dane po uruchomieniu z 90-dniowego okna produkcyjnego (marzec–maj 2025 r.) wykazują stałą wydajność przy wydajności znamionowej, wskaźnik trwałości granulatu (PDI) na poziomie 96,2–97,8%, jednorodność mieszania poniżej 5% CV oraz jednostkowe zużycie energii na poziomie 41,3 kWh/t przy pełnym obciążeniu.
1. Tło rynkowe
Szacuje się, że pakistański przemysł drobiarski produkuje rocznie około 1,25–1,40 miliona ton komercyjnego mięsa drobiowego i około 18,5 miliarda jaj (Badanie ekonomiczne Pakistanu, 2023–2024).300 młynów paszowychdziałają na terenie całego kraju, a ich łączna roczna moc produkcyjna wynosi 10–12 milionów ton, choć rzeczywiste wykorzystanie waha się w granicach 68–78% ze względu na okresowe niedobory surowców — zwłaszcza kukurydzy i śruty sojowej — oraz sezonowe zakłócenia w dostawach energii (Pakistan Feed Manufacturers Association, 2024).
Przedstawiony tu zakład znajduje się w korytarzu przemysłowym Faisalabad, obsługując zintegrowane fermy brojlerów, niezależne fermy niosek oraz komercyjne gospodarstwa mleczarskie przechodzące na żywienie oparte na systemie TMR. Dwa czynniki strukturalne wpłynęły na decyzję inwestycyjną w latach 2024–2025: rosnący popyt na paszę zmusił starą linię o wydajności 4 ton/h do pracy z wydajnością 105–110% nominalnej w okresach szczytowych, a zmienność kosztów surowców – ceny kukurydzy w Pendżabie wahały się między 2200 a 3600 PKR za maund – sprawiły, że wydajność przetwarzania stała się kluczowym czynnikiem determinującym marżę.
2. Wyzwania i wymagania klienta
W połowie 2024 roku zarząd huty wydał formalne zapytanie ofertowe zawierające następujące specyfikacje techniczne:
| Parametr | Wymagania klienta |
|---|---|
| Pojemność znamionowa | 10 t/h (gotowy pellet) |
| Zakres wielkości peletu | 2–8 mm (kurczęta brojlerowe, nioski, bydło) |
| Wskaźnik trwałości peletu (PDI) | ≥95% (ASAE S269.4) |
| Jednorodność mieszania (CV) | ≤5% |
| Specyficzne zużycie energii | ≤45 kWh/t (pełna linia) |
Ograniczenia lokalizacji obejmowały powierzchnię hali produkcyjnej o wymiarach 28 m × 14 m (współdzieloną z istniejącą linią), zatwierdzone obciążenie elektryczne 750 kVA oraz istniejący kocioł węglowy o wydajności 4 t/h, wymagający jedynie modernizacji kolektora w celu zasilania nowych kondycjonerów. Profil surowcowy – śruta kukurydziana i sojowa, z otrębami pszennymi i łuską ryżową jako sezonowymi zamiennikami – wymagał elastyczności mielenia w szerokim zakresie poziomów wilgotności (kukurydza: 13–16%).
3. Ocena techniczna i konfiguracja sprzętu
Firma Hongyang Feed Machinery przeprowadziła trzydniową ocenę na miejscu w październiku 2024 r., obejmującą układ, infrastrukturę elektryczną, moc pary i obsługę surowców. Uzyskana konfiguracja była wynikiemmieszanie wsadowe, ciągłe granulowanieprzebieg procesu:
3.1 Sprzęt główny
| Sekcja | Sprzęt | Model | Kluczowa specyfikacja |
|---|---|---|---|
| Szlifowanie | Młyn młotkowy łezkowy | SDH-ZW50C | 132 kW, 1480 obr./min, 10–12 t/h przy sicie 3,0 mm |
| Mieszanie | Mieszalnik łopatkowy dwuwałowy | SSHJ.2 | 18,5 kW, wsad 2000 l, współczynnik sprawności ≤5% |
| Partiowanie | Wielopojemnikowa waga elektroniczna | HY-PB-10 | 10-pojemnikowa, dokładność ±0,2% |
| Pelletowanie | Młyn do peletu pierścieniowego | SZLH420 | 110 kW, średnica wewnętrzna matrycy 420 mm, wydajność 8–12 t/h |
| Kondycjonowanie | Odżywka dwuwarstwowa | HY-CL420 | Retencja 120–180 s, rozładowanie 82–92°C |
| Chłodzenie | Chłodnica przeciwprądowa | SKLN6 | Rozładowanie ≤ temperatura otoczenia +5°C |
| Ekranizacja | Przesiewacz obrotowy | SFJH125 | Trzypokładowy, 3 kW |
| Uszczelka | Automatyczna waga | SDBY-P | 10–50 kg/worek, 10–12 worków/min |
| Zbieranie kurzu | Filtr workowy impulsowy | Seria TBLFa | Emisja ≤20 mg/m³ |
3.2 Kluczowe decyzje inżynieryjne
Strategia szlifowania
Do formulacji dla drobiu zastosowano sito o średnicy oczek 3,0 mm, co pozwoliło uzyskać średnią geometryczną wielkość cząstek wynoszącą 650–750 µm – optymalną dla wskaźnika FCR brojlerów (Amerah i in., 2007). Do paszy dla bydła stosowano sito o średnicy oczek 4,0 mm w celu uzyskania grubszego rozdrobnienia.
Specyfikacja matrycy pierścieniowej
Maszyna SZLH420 została wyposażona w stopnie sprężania 1:10 (kurczak) i 1:12 (kurczak warstwowy), wybrane z bazy danych formulacji firmy Hongyang, aby odpowiadały powszechnym w Pendżabie dietom opartym na mączce kukurydziano-sojowej o wilgotności 14–16%.
Retencja odżywki
Czas retencji dwuwarstwowej kondycjonera wynoszący 150–180 sekund przy wydajności 10 t/h przekracza próg 120 sekund powiązany z odpowiednią żelatynizacją skrobi (>30%) w przypadku pasz na bazie kukurydzy o wysokim PDI (Thomas i in., 1998), co pozwala na dostosowanie się do zmiennego poziomu wilgotności surowców w regionie.
4. Instalacja i uruchomienie
Sprzęt wysłany z Liyang w Chinach dotarł do portu w Karaczi w grudniu 2024 r. i został przetransportowany do Faisalabadu na początku stycznia 2025 r. Instalacja trwała 44 dni (od 15 stycznia do 28 lutego 2025 r.), a w tym czasie dwóch inżynierów mechaników i jeden inżynier elektryk z Hongyang pracowali ramię w ramię z sześcioosobowym zespołem konserwacyjnym klienta — była to przemyślana strategia transferu wiedzy.
Uruchomienie przebiegało w trzech fazach:
Poszczególne maszyny zostały zweryfikowane pod kątem obrotów, wibracji i parametrów elektrycznych. Zmierzono drgania głównego łożyska młyna granulacyjnego na poziomie 2,3 mm/s RMS — zgodnie z normą ISO 10816-3 dla klasy III.
Pojedyncza formuła była stosowana z wydajnością 4, 7 i 10 t/h na diecie startowej dla brojlerów (CP 23%). Przy wydajności 10 t/h obciążenie silnika granulatora wynosiło 92–96% mocy znamionowej, temperatura wylotowa kondycjonera wynosiła 88–91°C, a PDI osiągnęło 96,4%.
Potwierdzono, że formuły dla niosek (CP 17%) i bydła (CP 14%) spełniają wymagania jakościowe granulatu we wszystkich trzech dietach.
40-godzinny program szkolenia operatorów obejmował codzienne inspekcje, sekwencje rozruchu/wyłączania, optymalizację pary, procedury wymiany sita i matrycy oraz podstawowe rozwiązywanie problemów. Materiały szkoleniowe były dostępne w języku angielskim i urdu, uzupełnione o instrukcję obsługi w wersji papierowej.
5. Wyniki operacyjne(Okno 90-dniowe: marzec–maj 2025 r.)
5.1 Przepustowość
| Sformułowanie | Średnia (t/h) | Zakres | Wykorzystanie |
|---|---|---|---|
| Kurczak brojler (3–4 mm) | 10.2 | 9,4–10,8 | 102% |
| Warstwa (4–5 mm) | 9.8 | 9,1–10,5 | 98% |
| Bydło (6–8 mm) | 10.6 | 9,8–11,2 | 106% |
5.2 Jakość peletu i efektywność energetyczna
| Sformułowanie | PDI (średnia ± SD) | Energia właściwa (kWh/t) |
|---|---|---|
| Brojler | 96,8% ± 0,7% | 41.3 |
| Warstwa | 96,2% ± 0,9% | 42.1 |
| Bydło | 95,4% ± 1,1% | 39,8 |
Jednorodność mieszania, oceniana na podstawie współczynnika zmienności białka surowego w 30 partiach brojlerów i 18 partiach niosek, wyniosła średnio odpowiednio 4,3% i 4,6% — oba wyniki mieściły się w zakresie docelowym ≤5% (ASAE D241.4).
5.3 Podsumowanie wydajności
| Metryczny | Cel | Osiągnięto | Status |
|---|---|---|---|
| Przepustowość | 10,0 ton/godz. | 9,8–10,6 tony/godz. | Przekroczony |
| PDI | ≥95% | 95,4–96,8% | Przekroczony |
| Mieszanie CV | ≤5% | 4,1–4,8% | Przekroczony |
| Energia właściwa | ≤45 kWh/t | 39,8–42,1 kWh/t | Przekroczony |
| Szybkość formowania peletu | ≥95% | 96,5% (średnia) | Przekroczony |
6. Serwis i wsparcie posprzedażowe
Firma Hongyang dostarczyła początkowy zestaw części zamiennych (za 18 500 USD), obejmujący komplet młotków, dwa pierścienie matrycowe, jeden zestaw rolek, łożyska i uszczelki – o wydajności 1200 godzin pracy. Do zdalnego wsparcia za pośrednictwem WhatsApp i poczty e-mail przydzielono dedykowaną anglojęzyczną osobę kontaktową ds. technicznych. W ciągu pierwszych 90 dni, w ramach trzech sesji zdalnych, rozwiązano problem fałszywego alarmu wibracyjnego, optymalizacji ciśnienia pary dla kukurydzy o wysokiej wilgotności (16,2%) oraz regulacji przepustnicy po wymianie sita. Umowa na dostawy przewiduje 10-dniową interwencję inżyniera na miejscu w przypadku problemów niemożliwych do rozwiązania zdalnie; od maja 2025 r. nie była konieczna żadna wizyta na miejscu.
7. Wnioski
Instalacja linii zasilającej o wydajności 10 ton/h w Faisalabad dowodzi, że odpowiednio skonfigurowany system granulacji pierścieniowej może zapewnić wymierne korzyści w zakresie wydajności, jakości granulatu i efektywności energetycznej w pakistańskim przemyśle paszowym. Trzy czynniki wpłynęły na sukces projektu:
Dokładna charakterystyka przedsprzedażowa ograniczeń lokalizacji (moc, para, przestrzeń)
Optymalizacja parametrów procesu podczas uruchamiania, w szczególności czasu retencji kondycjonera i specyfikacji matrycy
Szkolenie operatorów zapewniające utrzymanie wydajności w fazie uruchamiania w ramach produkcji rutynowej
Dla Hongyang Feed Machinery ta współpraca wzmacnia wartość traktowania dostaw sprzętu jako zintegrowanej usługi inżynierii procesowej, a nie sprzedaży transakcyjnej. Wraz z rozwojem pakistańskiego sektora drobiarskiego o szacowanych 8–12% rocznie, zdolność do dostarczania wiarygodnych, udokumentowanych wyników produkcji pozostanie kluczowym czynnikiem wyróżniającym firmę na tym rynku.
Odniesienia
- Amerah, AM i in. (2007). Wielkość cząstek paszy: wpływ na trawienie i wydajność drobiu.Światowe czasopismo naukowe o drobiu, 63(3), 439–455.
- Badanie gospodarcze Pakistanu (2023–24). Ministerstwo Finansów, Rząd Pakistanu.
- Pakistańskie Stowarzyszenie Producentów Pasz (2024).Roczny raport branżowy.
- Pakistańskie Stowarzyszenie Drobiu (2024).Wkład sektora drobiarskiego w gospodarkę narodową.
- Thomas, M. i in. (1998). Jakość fizyczna paszy granulowanej dla zwierząt. 2.Nauka i technologia pasz dla zwierząt, 70(3), 235–250.
- ASAE S269.4, S319.3, D241.4; ISO 10816-3.
Czas publikacji: 27 maja 2026 r.
