Podczas procesu granulacji pelletu paszowego znajdują się poszczególne granulki zasilające lub poszczególne granulki paszowe o różnych kolorach, powszechnie znane jako „pasza kwiatowa”. Ta sytuacja jest powszechna w wytwarzaniu paszu wodnego, objawiając się głównie jako kolor poszczególnych cząstek wytłaczanych z matrycy pierścieniowej, który jest ciemniejszy lub lżejszy niż inne normalne cząstki, lub powierzchniowy kolor poszczególnych cząstek jest niespójny, wpływając w ten sposób na jakość wyglądu całej partii paszowej.
Główne przyczyny tego zjawiska są następujące:
a)Skład surowców paszowych jest zbyt złożony, z zbyt wieloma rodzajami surowców, nierównomiernym mieszaniem i niespójną zawartością wilgoci w proszku przed przetworzeniem cząstek zasilania.
b)Zawartość wilgoci w surowcach stosowanych do granulacji jest niespójna. W procesie produkcyjnym żywności wodnej często konieczne jest dodanie niewielkiej ilości wody do miksera, aby zrekompensować utratę wody w surowcach po ultrafine. Po zmieszaniu jest następnie wysyłany do odżywki do temperowania. Niektórzy producenci paszy używają zbyt prostego procesu do wykonania zasilania - wkładaj materiały wymagane do formuły bezpośrednio do miksera i dodają wystarczającą ilość wody, zamiast przeprowadzać szczegółowy i powolny proces dodawania zgodnie z profesjonalnymi wymaganiami. Dlatego trudno jest im zapewnić zrównoważony rozkład składników zasilających pod względem rozpuszczalności w wodzie. Kiedy używamy tych mieszanych składników do leczenia kondycjonowania, przekonamy się, że ze względu na wydajność odżywki nie można szybko rozproszyć wilgoci. Dlatego dojrzałość przetworzonych produktów zasilających przy działaniu parowym różni się znacznie wśród różnych części, a hierarchia kolorów po granulacji nie jest wystarczająco jasna.
c)W pojemniku granulacji znajdują się materiały z recyklingu z powtarzającą się granulacją. Materiał ziarnisty po granulacji można zmienić w gotowy produkt po schłodzeniu i przesiewaniu. Przesiewowany drobny proszek lub mały materiał cząstek często wchodzi w proces produkcji granulacji RE, zwykle w mikserze lub czekając na granulowanie silosu. Ze względu na fakt, że ten rodzaj materiału powrotnego jest ponownie uwarunkowany i granulowany, jeśli jest on nierównomierny z innymi materiałami pomocniczymi lub zmieszany z maszyną powracającą małe materiały cząsteczkowe po kondycjonowaniu, czasami może wytwarzać „materiał kwiatowy” dla niektórych formuł zasilających.
d)Gładkość wewnętrznej ściany pierścienia otworzenia jest niespójna. Ze względu na niespójne wykończenie powierzchni otworu matrycy odporność i wytłaczanie, jakie doświadcza obiekt podczas wytłaczania, jest różne, co powoduje niespójne zmiany kolorów. Ponadto niektóre pierścienie matryce mają burr na małych ścianach otworów, które mogą zarysować powierzchnię cząstek podczas wytłaczania, co powoduje różne kolory powierzchni dla poszczególnych cząstek.
Metody poprawy z czterech powodów wytworzenia wymienionych powyżej „kwiatów” są już bardzo wyraźne, głównie kontrolując jednolitość mieszania każdego składnika w wzorze i jednolitość mieszania dodanej wody; Poprawa wydajności wygaszania i temperamentu może zmniejszyć zmiany kolorów; Kontroluj materiał zwrotny. W przypadku formuł, które są podatne na wytwarzanie „materiału kwiatowego”, staraj się nie granulować bezpośrednio materiału powrotnego. Materiał maszynowy należy mieszać z surowcem i ponownie zmiażdżony; Użyj wysokiej jakości pierścienia, aby kontrolować gładkość otworów matrycy, a jeśli to konieczne, zmiel otwory pierścienia przed użyciem.
Zaleca się skonfigurowanie dwuwarstwowej różnicowej odżywki z podwójną osi i dwupowastanową odżywkę kurtki, z czasem hartowania do 60-120 sekund i temperaturą hartowania ponad 100 ℃. Gaszenie jest jednolite, a wydajność jest doskonała. Zastosowanie wielopunktowego spożycia powietrza znacznie zwiększa powierzchnię przekroju materiału i pary, poprawiając w ten sposób dojrzałość materiału i poprawiając efekt wygaszania i temperamentu; Cyfrowa tablica rozdzielcza i czujnik temperatury mogą wyświetlać temperaturę kondycjonowania, ułatwiając użytkownikom kontrolowanie w dowolnym momencie.
Dane kontaktowe wsparcia technicznego：
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Czas po: 26-2023 lipca
