Grecka fabryka paszy dla okonia morskiego osiąga stabilną wydajność 6,5 t/h dzięki młynowi granulacyjnemu z pierścieniową matrycą Hongyang

Streszczenie

Grecja jest największym producentem hodowlanego okonia morskiego (Dicentrarchus labrax) i dorady (Sparus aurata) w Unii Europejskiej. Według raportu rocznego Greckiej Organizacji Producentów Akwakultury (HAPO) za rok 2025, łączna produkcja tych dwóch gatunków osiągnęła 114 500 ton w 2024 roku, generując 721 mln euro wartości sprzedaży. Około 82% tej produkcji zostało wyeksportowane na 38 rynków poza Grecją, co podkreśla strategiczne znaczenie tego sektora dla krajowego bilansu handlowego żywności.

Dla greckich wytwórni pasz zaopatrujących tę wymagającą branżę, jakość peletu to nie tylko specyfikacja techniczna – to konieczność komercyjna. Nabywcy eksportowi z Włoch, Hiszpanii, Francji i Bliskiego Wschodu oceniają pelety paszowe pod kątem twardości, szybkości opadania, stabilności wodnej i jednorodności odżywczej. Jedna partia paszy niespełniająca norm może zniweczyć relacje pielęgnowane latami.

W niniejszym studium przypadku analizujemy, jak średniej wielkości grecki producent pasz dla ryb morskich poradził sobie z ciągłymi problemami z jakością i wydajnością granulatu, wdrażając system granulatora pierścieniowego Hongyang SZLH. Rezultaty – 6,5 tony metrycznej na godzinę stabilnej wydajności, wskaźnik trwałości granulatu powyżej 97% i stabilność w wodzie przekraczająca 120 minut – dowodzą, że specjalnie zaprojektowane chińskie maszyny do produkcji paszy mogą spełniać rygorystyczne standardy śródziemnomorskiej akwakultury.

Krajobraz greckiej firmy Aquafeed i profil klienta

Kontekst branżowy

Sektor akwakultury w Grecji wyróżnia się kilkoma cechami, które bezpośrednio kształtują wymagania dotyczące młynów paszowych:

• Specjalizacja gatunkowa:Okoń morski i dorada stanowią ponad 90% krajowej produkcji ryb hodowlanych. Te mięsożerne gatunki wymagają wysokobiałkowych (42–48% białka surowego) i wysokotłuszczowych tonących peletów o średnicy zazwyczaj od 2,0 mm do 6,0 mm.
• Standardy jakości nastawione na eksport:Ponieważ 82% greckiej produkcji jest eksportowane, pasze muszą spełniać zróżnicowane wymagania międzynarodowych nabywców. Pasze, które sprawdzają się w wodach greckich, mogą nie sprawdzić się w różnych warunkach hodowlanych w krajach importujących.
• Rzeczywistość klimatyczna i logistyczna:Greckie wytwórnie pasz działają w klimacie śródziemnomorskim, z gorącymi i suchymi latami. Stabilność granulatu podczas przechowywania i transportu przez Morze Egejskie do wyspiarskich ferm klatkowych jest kluczowym czynnikiem operacyjnym.

Klient

Klient – ​​określany tutaj jako „MedFeed SA” ze względu na zachowanie poufności handlowej – to rodzinny producent pasz z siedzibą w środkowej Grecji, około 40 km od portu Wolos. Założona w 2002 roku firma zaczynała jako dostawca na małą skalę dla pobliskich farm rybnych, a od tego czasu rozrosła się, obsługując ponad 20 hodowli klatkowych na Morzu Egejskim i Jońskim.

Przed instalacją w Hongyang firma MedFeed korzystała z europejskiej granulatora peletu, który działał prawidłowo przez ponad dekadę. Jednak wraz z rozwojem bazy klientów i wolumenu eksportu firmy pojawiły się trzy powiązane ze sobą problemy:

1. Malejąca przepustowość:Starzejąca się maszyna miała problemy z utrzymaniem stałej wydajności powyżej 4,0 t/h przy tonącej paszy dla dorady o średnicy 4,0 mm, co wymuszało nadgodziny w okresach szczytowego zapotrzebowania (od kwietnia do września).
2. Nierównomierna jakość peletu:Wskaźnik trwałości peletu (PDI) wahał się od 91% do 96% w poszczególnych partiach, a emisja drobnych cząstek czasami przekraczała 8%. Klienci zaczęli zgłaszać nadmierną ilość pyłu w dostarczanych workach z paszą.
3. Skargi dotyczące stabilności wody:Tonące peletki dla okonia morskiego — które muszą pozostać nienaruszone na dnie klatki przez co najmniej 60 minut, aby umożliwić pełne spożycie — czasami rozpadały się przedwcześnie, co prowadziło do marnowania paszy i niezadowolenia klientów.

Proces podejmowania decyzji o zamówieniach i wyboru

Dlaczego młyn peletowy z matrycą pierścieniową?

Firma MedFeed początkowo planowała pozyskać nową granulatorkę od znanego europejskiego producenta OEM. Cena maszyny o porównywalnej wydajności przekroczyła 380 000 euro, a termin dostawy wyniósł 22 tygodnie. Kierownik produkcji firmy, pan Dimitris A., odwiedził wcześniej grecką wytwórnię pasz, która zainstalowała granulator produkcji duńskiej – i zdawał sobie sprawę zarówno z wyższej ceny, jak i złożoności konserwacji.

Na początku 2024 roku zespół ds. zaopatrzenia MedFeed wziął udział w dorocznej konferencji Aquaculture Europe, gdzie zapoznał się z prezentacją technologii granulatorów pierścieniowych z Chin. Zaintrygowany, nawiązał kontakt z trzema chińskimi producentami, w tym z Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.

Dlaczego Hongyang?

Propozycja techniczna Hongyanga wyróżniała się na kilka sposobów:

• Dostosowywanie współczynnika sprężania matrycy pierścieniowej:Inżynierowie Hongyang przeanalizowali specyficzną recepturę paszy MedFeed – która zawiera 25% mączki rybnej, 18% śruty sojowej, 12% glutenu pszennego i 8% oleju rybiego – i zalecili stopień sprężania 1:10,5 dla matrycy dla dorady o średnicy 4,0 mm oraz 1:11 dla matrycy dla okonia morskiego o średnicy 6,0 mm. Konkurencyjni chińscy dostawcy oferowali standardowe stopnie sprężania bez analizy specyficznej dla danej receptury.
• Integracja dwuwarstwowej kondycjonery:Uznając, że żelatynizacja skrobi ma kluczowe znaczenie dla stabilności tonącego granulatu w wodzie, Hongyang zaproponował połączenie młyna granulacyjnego SZLH z dwuwarstwowym kondycjonerem zapewniającym czas retencji 120–180 sekund w temperaturze 85–90°C. Takiej konfiguracji nie oferowali inni chińscy dostawcy w porównywalnej cenie.
• Przezroczystość metalurgii powłoki walcowej:Firma Hongyang dostarczyła szczegółową certyfikację materiałową dla płaszczy rolek (stal stopowa 20CrMnTi z nawęglaniem), obejmującą specyfikacje twardości powierzchni (HRC 58–62) oraz przewidywaną żywotność w ramach parametrów operacyjnych MedFeed. Ten poziom dokumentacji zbudował zaufanie w fazie oceny.

Po trzymiesięcznej ocenie, która obejmowała rozmowy referencyjne z obecnymi klientami firmy Hongyang w Azji Południowo-Wschodniej oraz wizytę w fabryce w Liyang, firma MedFeed złożyła w czerwcu 2024 r. zamówienie na jeden młyn granulacyjny z pierścieniową matrycą i dwuwarstwowym kondycjonerem. Całkowita inwestycja — obejmująca kondycjoner, system automatycznego smarowania i zapasowy zestaw pierścieniowych matryc — stanowiła około 55% europejskiej oferty OEM, a czas dostawy wynosił 10 tygodni.

Instalacja i uruchomienie

System SZLH608 dotarł do zakładu MedFeed pod koniec sierpnia 2024 r. Hongyang wysłał dwuosobowy zespół uruchomieniowy — jednego inżyniera mechanika i jednego inżyniera elektryka — który pozostał na miejscu przez 12 dni.

Kluczowe etapy uruchomienia:

• Wyrównanie mechaniczne:Silnik główny (160 kW, 6-biegunowy) i zespół matrycy pierścieniowej zostały wyrównane z tolerancją 0,03 mm, zweryfikowaną za pomocą narzędzi do laserowego ustawiania.
• Kalibracja systemu parowego:Dwuwarstwowy kondycjoner został zintegrowany z istniejącym kotłem parowym MedFeed (o wydajności 1,2 t/h). Inżynier Hongyanga dostroił ciśnienie pary do 0,4 MPa i sprawdził, czy płaszcz kondycjonera utrzymuje temperaturę 88°C ± 2°C podczas pracy ciągłej.
• Testowanie obciążeniowe:System testowano przez trzy dni na trzech formułach – paszy startowej dla okonia morskiego o granulacji 2,0 mm, paszy dla dorady morskiej o granulacji 4,0 mm oraz paszy dla okonia morskiego o granulacji 6,0 mm. Wszystkie trzy formuły osiągnęły docelową wydajność w ciągu pierwszych 48 godzin testów.

Wyniki operacyjne

Stabilność przepustowości

MedFeed rejestrował dane produkcyjne w okresie sześciu miesięcy od września 2024 r. do lutego 2025 r. SZLH608 konsekwentnie zapewniał:

Rodzaj paszy: Przystawka dla okonia morskiego (2,0 mm)— Cel: 4,5 t/h | Rzeczywisty: 4,3 t/h | Energia: 18,2 kWh/t

Rodzaj paszy: Hodowla dorady (4,0 mm)— Cel: 6,0 t/h | Rzeczywisty: 6,5 t/h | Energia: 14,8 kWh/t

Typ podajnika: do połowu okonia morskiego (6,0 mm)— Cel: 7,0 t/h | Rzeczywisty: 7,2 t/h | Energia: 13,1 kWh/t

Wydajność 6,5 t/h paszy dla tuczników o średnicy 4,0 mm stanowiła poprawę o 62,5% w porównaniu z poprzednią granularnią peletującą, która osiągała 4,0 t/h. Miesięczna wydajność produkcyjna wzrosła z około 720 ton do 1100 ton, co pozwoliło firmie MedFeed całkowicie wyeliminować nadgodziny.

Wskaźniki jakości peletu

Badania laboratoryjne przeprowadzone przez niezależne laboratorium (w Atenach, gdzie analizowano pasze) na trzech losowych próbkach produkcyjnych w listopadzie 2024 r. dały następujące wyniki:

Przystawka z okonia morskiego o średnicy 2,0 mm:PDI: 97,2% | Drobne cząstki: 1,8% | Stabilność w wodzie: 125 min | Gęstość nasypowa: 620 g/l

4,0 mm Hodowca dorady:PDI: 97,8% | Drobne cząstki: 1,4% | Stabilność w wodzie: 135 min | Gęstość nasypowa: 640 g/l

Wykończenie okonia morskiego 6,0 mm:PDI: 98,1% | Drobne cząstki: 1,1% | Stabilność w wodzie: 148 min | Gęstość nasypowa: 655 g/l

Szczególnie istotne były wartości stabilności w wodzie – przekraczające 120 minut dla wszystkich rozmiarów peletek. Największy klient MedFeed, operator fermy klatkowej dla okoni morskich z 12 klatkami w Zatoce Pagasyjskiej, odnotował zauważalną redukcję widocznych strat paszy podczas karmienia. Współczynnik konwersji paszy (FCR) w fermie poprawił się z 1,52 do 1,47 w ciągu czteromiesięcznego okresu obserwacji, co kierownik fermy przypisał częściowo zmniejszeniu rozpadu peletek.

Wpływ operacyjny i ekonomiczny

Oprócz wskaźników technicznych, wyłoniło się kilka korzyści operacyjnych:

• Żywotność matrycy:Pierwszy zestaw pierścieni matrycowych (stopień sprężania 10,5, 4,0 mm) przetworzył około 3800 ton, zanim zaczął wykazywać mierzalne zużycie — co jest zgodne z przewidywaną przez Hongyang żywotnością preparatów do pasz dla ryb wynoszącą 3500–4500 ton.
• Efektywność energetyczna:Średnie zużycie energii wynoszące 14,8 kWh/t przy składzie 4,0 mm było o 9% niższe od zużycia 16,3 kWh/t w poprzedniej maszynie, co przekłada się na roczną oszczędność energii elektrycznej wynoszącą około 4200 euro według greckich stawek za energię elektryczną dla przemysłu.
• Dostępność konserwacyjna:Zespół ds. konserwacji firmy MedFeed poinformował, że wymianę powłoki wałka — czynność wymaganą co 800–1000 godzin pracy — można wykonać w czasie krótszym niż 90 minut przy udziale dwóch techników, podczas gdy w przypadku poprzedniej maszyny zajmowało to ponad 3 godziny.

Opinie klientów

W rozmowie telefonicznej przeprowadzonej w grudniu 2024 r. pan Dimitris A. przekazał bezpośrednią informację zwrotną:

Podchodziliśmy ostrożnie do zakupu granulatora peletu z Chin. Nasz przemysł w Grecji od zawsze opierał się na sprzęcie europejskim i skandynawskim. Jednak maszyna Hongyang przerosła nasze oczekiwania. Sama poprawa stabilności wody wzmocniła naszą pozycję wśród odbiorców eksportowych. Kiedy nasz włoski klient odwiedził naszą fabrykę w listopadzie, zwrócił szczególną uwagę na twardość i jednorodność granulatu. Tego rodzaju walidacja ma znaczenie.

Kierownik ds. eksportu w firmie MedFeed dodał, że stała jakość peletu pozwoliła nam uprościć dokumentację zapewnienia jakości na potrzeby kontroli granicznych UE, co jest niebagatelną zaletą operacyjną.

Wniosek

Doświadczenie firmy MedFeed ilustruje schemat zaobserwowany w wielu instalacjach pasz dla ryb w Hongyang: dobrze zaprojektowana chińska technologia pierścieniowych młynów granulacyjnych, po prawidłowym określeniu specyfikacji i uruchomieniu, może zapewnić parametry wydajnościowe dorównujące lub przewyższające te stosowane w droższych europejskich alternatywach.

Dla greckiego sektora akwakultury – który zmaga się z rosnącą konkurencją ze strony producentów tureckich i egipskich – dostęp do ekonomicznych i niezawodnych urządzeń do przetwarzania pasz stanowi istotną dźwignię konkurencyjną. Młyn granulacyjny z pierścieniową matrycą serii SZLH, z opracowanym specjalnie dla niego stopniem sprężania i zintegrowanym systemem kondycjonowania, oferuje realną drogę do poprawy jakości granulatu przy jednoczesnym ograniczeniu nakładów inwestycyjnych.

Podejście firmy Hongyang – łączące przejrzystość metalurgiczną, wsparcie w uruchomieniu na miejscu i stałe konsultacje techniczne – odzwierciedla filozofię dostawcy, który przedkłada długoterminową współpracę operacyjną nad transakcyjną sprzedaż sprzętu. W branży, w której jakość pelletu bezpośrednio przekłada się na wzrost ryb, wykorzystanie paszy i ostatecznie na rentowność, filozofia ta niesie ze sobą wymierne korzyści.

Źródła danych: Sprawozdanie roczne organizacji producentów akwakultury Hellenic Aquaculture Producers Organization (HAPO) za rok 2025; dane produkcyjne MedFeed SA (wrzesień 2024 – luty 2025); raporty z zewnętrznych laboratoriów analizy pasz (Ateny, listopad 2024). Nazwa klienta została zanonimizowana na życzenie firmy.