Wytłaczarka jednoślimakowa: odpowiednia do pojedynczego materiału i ogólnej paszy dla zwierząt gospodarskich i drobiu.
Wytłaczarka dwuślimakowa: powszechnie stosowana do produkcji paszy wodnej i zwierzęcej o wysokiej wartości dodanej, takiej jak karma dla węgorzy, żółwi i młodych ryb, ponieważ ceny tych produktów sprzedawanych na rynku są wystarczające, aby pokryć koszty wytworzenia produktów przy użyciu technologia dwuślimakowa;Ponadto niektóre specjalne pasze wodne, takie jak pasza wodna w postaci cząstek (o średnicy 0,8–1,5 mm), pasza wodna o wysokiej zawartości tłuszczu oraz pasza o małej wielkości produkcji, ale stale zmieniającej się recepturze, również muszą być produkowane przy użyciu wytłaczarki dwuślimakowej .
Należy wyjaśnić, że powyższe różnice nie są pewne.Na przykład sugerujemy użycie podwójnych ślimaków do produkcji paszy wodnej, ale obecnie wiele firm używa pojedynczych ślimaków do produkcji paszy wodnej.Istnieją różnice w stosowaniu tych dwóch w paszach wodnych.Krótko mówiąc, w porównaniu do pojedynczej śruby, podwójna śruba ma następujące zalety:
① Możliwość dostosowania surowców jest szersza, co może dostosować się do przetwarzania wysokiej lepkości, niskiej lepkości, wysokiej zawartości oleju, wysokiej wilgotności lub lepkości, oleistych, bardzo mokrych surowców i innych materiałów, które mogą ślizgać się w pojedynczej śrubie (SSE) .
② Istnieje mniej ograniczeń dotyczących wielkości cząstek surowców, które można dostosować do przetwarzania surowców od mikroproszków do grubych cząstek proszku i przetwarzania jednoślimakowego materiałów o wielkości cząstek spoza określonego zakresu.
③ Przepływ materiału wewnątrz beczki jest bardziej równomierny i można dodać parę, wodę itp., aby uzyskać pożądany efekt produktu.
④ Lepsza jest wewnętrzna i zewnętrzna jakość produktu, co pozwala osiągnąć bardzo dobry jednorodny stan i równomiernie ułożyć strukturę molekularną materiału.Powierzchnia w procesie wytłaczania jest gładka.Cząstki produktu mają wysoką jednorodność i dobrą jednorodność.
⑤ Efekt dojrzewania i homogenizacji jest lepszy, zwykle przy stopniu dojrzewania skrobi przekraczającym 95%, co umożliwia przetworzonej paszy wodnej zachowanie stabilności w wodzie, zapobieganie utracie składników odżywczych produktu oraz łatwość trawienia i wchłaniania.
⑥ Wyższa wydajność przy tej samej mocy.Dobra wydajność mieszania umożliwia terminową homogenizację ciepła odbieranego przez materiał, przyspiesza stopień dojrzewania materiału, zmniejsza wahania temperatury materiału i poprawia wydajność wytłaczanych produktów.
⑦ Różnorodność produktów i możliwości adaptacji są szersze i mogą przetwarzać paszę mikrowodną, formułę o wysokiej zawartości oleju, wysoką zawartość wilgoci, produkty o wysokiej przyczepności oraz produkty wielokolorowe, typu kanapkowego i produkty o specjalnym kształcie.
⑧ Operacja procesu jest wygodniejsza, a prędkość wrzeciona można dostosować do potrzeb przetwarzanego produktu.Dzięki funkcji samooczyszczania czyszczenie jest bardzo wygodne i nie ma konieczności demontażu sprzętu po każdej obróbce.
⑨ Wrażliwe części zużywają się mniej.Powszechnym błędnym przekonaniem jest to, że pojedyncza śruba zużywa się mniej.W rzeczywistości podczas procesu wytłaczania dwuślimakowego, ze względu na stabilny transport materiału i charakterystykę przepływu materiału, zużycie materiału ślimaka i wewnętrznej tulei cylindra jest mniejsze niż w przypadku pojedynczego ślimaka.Chociaż liczba śrub jest o jeden zestaw więcej, koszt akcesoriów jest nadal niższy niż w przypadku pojedynczej śruby.
⑩ Koszt produkcji jest niższy.Ze względu na dobrą stabilność operacyjną modelu dwuślimakowego, w procesie przetwarzania paszy występują mniejsze koszty rozruchu, mniejsze straty wody i gazu, niższe koszty pracy, wysoka wydajność wymiany ciepła, wysoka wydajność i wysokie wskaźniki produkcji energii elektrycznej.Poza tym koszt akcesoriów jest również niski, a ostateczny koszt produkcji i tak znacznie niższy w porównaniu do pojedynczej śruby.
Właśnie ze względu na wiele zalet wytłaczarki dwuślimakowej w porównaniu z jednoślimakową w produkcji paszy wodnej zalecamy nadanie priorytetu wyborowi wytłaczarki dwuślimakowej, gdy warunki na to pozwalają we wszystkich aspektach.
Poniżej przedstawiono środki ostrożności, jakie należy zachować podczas korzystania z wytłaczarki dwuślimakowej:
1. Bezpieczeństwo pracy:
-Przed przystąpieniem do obsługi wytłaczarki dwuślimakowej należy zapoznać się z procedurami obsługi urządzenia, środkami ostrożności i stosowaniem urządzeń wyłączających awaryjnie.
- Operatorzy powinni nosić odpowiedni sprzęt ochronny, aby uniknąć wypadków i potencjalnych obrażeń podczas pracy.
-Zapewnij bezpieczeństwo środowiska pracy wokół sprzętu i zapobiegaj wypadkom, takim jak poślizg i kolizja.
2. Konserwacja sprzętu:
-Regularnie konserwuj i konserwuj wytłaczarkę dwuślimakową, włączając czyszczenie, smarowanie, dokręcanie śrub itp. Upewnij się, że sprzęt jest w dobrym stanie.
-Regularnie sprawdzaj łatwo zużywające się elementy, takie jak śruby, podkładki i zespoły, i wymieniaj je w odpowiednim czasie, aby zapewnić normalne działanie sprzętu.
-Opracuj odpowiednie plany konserwacji w oparciu o częstotliwość użytkowania sprzętu i środowisko pracy, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę sprzętu.
3. Adaptacyjność surowców:
-Maszyny do rozdmuchiwania dwuślimakowego mają wysokie wymagania dotyczące surowców, a różne surowce mogą wymagać różnych parametrów procesu rozdmuchiwania i metod działania.
-Przy wyborze sprzętu należy upewnić się, że model i specyfikacje sprzętu są odpowiednie dla wymaganej technologii przetwarzania w oparciu o charakterystykę surowców i wymagania dotyczące przetwarzania.
4. Kontrola temperatury i prędkości:
- Temperatura i prędkość obrotowa są ważnymi parametrami wpływającymi na efekt przetwarzania wytłaczarki dwuślimakowej i wymagają rozsądnej regulacji i kontroli.
-Kontrolę temperatury należy dostosować do różnych surowców i wymagań przetwarzania.Nadmierna temperatura może prowadzić do nadmiernego dojrzewania lub spalenia surowców, wpływając na jakość produktu.
- Sterowanie prędkością obrotową również musi być odpowiednio dostosowane w oparciu o surowce i wymagania dotyczące przetwarzania.Wysoka lub niska prędkość obrotowa może mieć wpływ na efekt przetwarzania i jakość produktu.
5. Kontrola ilości materiału i procesu:
-Kontrolę ilości materiału należy dostosować do specyfikacji sprzętu i charakterystyki surowców.Nadmierna objętość materiału może spowodować zablokowanie sprzętu, natomiast zbyt mała objętość materiału może zmniejszyć wydajność przetwarzania.
-Kontrola procesu wymaga rozsądnego rozmieszczenia sekwencji podawania i rozładunku surowców, zapewnienia równomiernego rozkładu surowców i normalnego odprowadzania produktu oraz unikania zjawisk blokowania i mieszania.
6. Czyszczenie i higiena:
-W przypadku korzystania z wytłaczarki dwuślimakowej należy zwrócić uwagę na zarządzanie czystością i higieną sprzętu oraz regularnie czyścić pozostałości i kurz wewnątrz sprzętu, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu i rozwojowi bakterii.
Czas publikacji: 29 czerwca 2023 r