• Zakończenie-1

Przyczyny pękania pierścienia matrycy maszyny do produkcji peletu

Przyczyny pękania form pierścieniowych są stosunkowo złożone i należy je szczegółowo przeanalizować. Można je jednak podsumować następująco:

Odcinek 1_09

1. Spowodowane materiałem pierścienia matrycowego i jakością półfabrykatu

1)Materiał użyty w matrycy pierścieniowej jest jednym z ważnych powodów. Obecnie chińskie matryce pierścieniowe wykorzystują głównie 4Cr13 i 20CrMnTid, które są stosunkowo stabilne. Istnieją jednak różni producenci materiałów. W przypadku tego samego materiału będą występować pewne różnice w pierwiastkach śladowych, które wpłyną na jakość formy pierścieniowej.

2)proces kucia. Jest to ważne ogniwo w procesie produkcji form. W przypadku form ze stali narzędziowej wysokostopowej istnieją zazwyczaj wymagania dotyczące struktury metalograficznej, takie jak rozkład węglików w materiale. Zakres temperatur kucia powinien być również ściśle kontrolowany, należy sformułować prawidłowe specyfikacje ogrzewania, należy przyjąć prawidłowe metody kucia, a także przeprowadzić powolne chłodzenie lub terminowe wyżarzanie po kuciu. Nieregularne procesy mogą łatwo doprowadzić do pęknięć w korpusie matrycy pierścieniowej.

proces kucia

3)Przygotowanie do obróbki cieplnej. W zależności od materiału i wymagań formy, procesy przygotowawczej obróbki cieplnej, takie jak wyżarzanie i hartowanie i odpuszczanie, są stosowane w celu poprawy struktury, wyeliminowania wad strukturalnych w kuciu i półfabrykatach oraz poprawy przetwarzalności. Odpowiednia przygotowawcza obróbka cieplna stali stopowej wysokowęglowej na formy może wyeliminować węgliki sieciowe, sferoidyzować i uszlachetniać węgliki oraz promować równomierny rozkład węglików. Pomoże to zapewnić jakość hartowania i odpuszczania oraz wydłużyć żywotność formy.

2. Obróbka cieplna matrycy pierścieniowej

1)hartowanie i odpuszczanie. Jest to kluczowe ogniwo w obróbce cieplnej formy. Jeśli podczas hartowania i nagrzewania nastąpi przegrzanie, nie tylko spowoduje to większą kruchość przedmiotu obrabianego, ale także łatwo spowoduje odkształcenia i pęknięcia podczas chłodzenia, co poważnie wpłynie na żywotność formy. Specyfikacje procesu obróbki cieplnej powinny być ściśle kontrolowane, a obróbka cieplna w próżni powinna być stosowana. Hartowanie powinno być przeprowadzane w odpowiednim czasie po hartowaniu, a różne procesy hartowania powinny być przyjmowane zgodnie z wymaganiami technicznymi.

2)wyżarzanie odprężające. Forma powinna zostać poddana wyżarzaniu odprężającemu po obróbce zgrubnej, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne spowodowane obróbką zgrubną i uniknąć nadmiernych odkształceń lub pęknięć spowodowanych hartowaniem. W przypadku form o wysokich wymaganiach precyzyjnych, po szlifowaniu wymagane jest odpuszczanie odprężające, co jest korzystne dla stabilizacji dokładności formy i wydłużenia jej żywotności.

3. Współczynnik otwarcia formy pierścieniowej

1)Jeśli współczynnik otwarcia matrycy pierścieniowej jest zbyt wysoki, prawdopodobieństwo pęknięcia matrycy pierścieniowej wzrośnie. Każdy producent form pierścieniowych będzie miał stosunkowo duże różnice ze względu na różne poziomy obróbki cieplnej i procesy. Generalnie produkty naszej firmy mogą zwiększyć współczynnik otwarcia o 2-6% na podstawie krajowych form pierwszej klasy i mogą zapewnić żywotność formy pierścieniowej.

4. Zużycie pierścienia matrycowego

1)Gdy matryca pierścieniowa zostanie zużyta do określonej grubości i jej wytrzymałość zmniejszy się do punktu, w którym nie będzie w stanie wytrzymać ciśnienia granulacji, wystąpi pęknięcie. Zaleca się wymianę matrycy pierścieniowej w momencie, gdy zostanie zużyta do punktu, w którym rowki rolki dociskowej będą równe.

5. Zastosowanie wykrojnika pierścieniowego

1)Podczas procesu granulacji matrycy pierścieniowej ilość wprowadzanego materiału nie może pracować przy 100% obciążeniu ze względu na wysoką wydajność granulacji samej matrycy pierścieniowej. Taka długotrwała i intensywna praca doprowadzi również do pęknięcia matrycy pierścieniowej. Zalecamy kontrolowanie obciążenia na poziomie 75-85%, aby zapewnić żywotność matrycy pierścieniowej.

2)Jeśli matryca pierścieniowa i rolka dociskowa są dociskane zbyt mocno, łatwo może dojść do pęknięć. Generalnie wymagamy, aby odległość między matrycą pierścieniową a rolką dociskową była kontrolowana w zakresie 0,1–0,4 mm.

produkcja pierścieni matrycowych1
produkcja matryc pierścieniowych2

6. Różne rzeczy

1) Prawdopodobieństwo wystąpienia pęknięć jest większe, gdy w materiałach granulowanych znajdują się twarde obiekty, na przykład bloki żelaza.

7. Instalacja pierścienia matrycowego i problemy z granulatorem

1) Pierścień matrycy nie jest ściśle zainstalowany i jest szczelina między nim a granulatorem. Pierścień matrycy może również pęknąć podczas procesu granulacji.

2) Po obróbce cieplnej forma pierścieniowa ulegnie znacznemu odkształceniu. Jeśli nie zostanie naprawiona, forma pierścieniowa pęknie podczas użytkowania.

3) Gdy sam granulator jest uszkodzony, np. główny wał granulatora, który się nie włącza, itp.

Informacje kontaktowe pomocy technicznej

Wiadomość WhatsApp: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Czas publikacji: 25-01-2024
  • Poprzedni:
  • Następny: