Aktualności - Na co należy zwrócić uwagę, tworząc Good Feed?

1.Formuła paszy

Powszechnymi surowcami paszowymi są kukurydza, śruta sojowa, pszenica, jęczmień, dodatki itd. Najwyższej jakości pasze można wytwarzać przy rozsądnym stosunku materiałów. Jako klienciHongkong,zapewnimy CiFormuła paszyw celach informacyjnych.

2. Wielkość cząstek surowca

Powszechnie uważa się, że zmniejszenie rozmiaru cząstek surowca jest korzystne dla jakości cząstek. Jednak, aby uniknąć marnotrawstwa energii elektrycznej i spadku wydajności, nadmierne kruszenie nie jest zalecane. Zamiast tego zaleca się suboptymalny rozmiar cząstek.Hongyang SFSPszeregMłyn młotkowymoże nie tylko realizować trzy rodzaje granulacji kruszenia, ale także oszczędzać energię.

3. Warunki pary

Gdy wsad proszkowy wchodzi do Conditioner, jest poddawany obróbce parą pod wysokim ciśnieniem. Para dostarcza ciepło i wodę do żelatynizacji skrobi, przylegania cząstek, wstępnego trawienia i niszczenia patogenów. Temperatura i czas przetwarzania pary w tunerze to główne czynniki wpływające na trwałość cząstek. Gdy temperatura przekroczy 80° C, można wyprodukować wysokiej jakości materiał granulowany, a najkrótszy czas przetwarzania wynosi 30 sekund. Gęstość cząstek można zwiększyć, wydłużając czas hartowania i odpuszczania do 3-4 minut.Hongkongodżywkawypełniony jest wełną mineralną, która zapewnia lepszą izolację termiczną, większą oszczędność energii i lepszą jakość.

4. Specyfikacja matrycy pierścieniowej/prasy do peletu

Grubsza matryca poprawia jakość peletek, ponieważ zwiększona ilość peletek paszowych i tarcie między ściankami matrycy również zwiększyły szybkość żelatynizacji skrobi. Jednak użycie grubszej lub cienkiej matrycy o otworze może zmniejszyć wydajność. Ponadto odległość między rolkami a matrycą wzrosła z 0,1 mm do 2 mm, co może poprawić trwałość peletek.

Jakość matrycy pierścieniowej/prasy do peletuHongkongMaszyny paszowe są lepsze, trwalsze i mają większą wydajność produkcyjną. Zalecamy i dostosowujemy najbardziej odpowiedni współczynnik kompresji i otwór dla klientów.

5. Chłodzenie

Podczas opuszczania kondycjonera temperatura paszy granulowanej wynosi 70-90°C, a zawartość wilgoci 15-17%. Podczas chłodzenia temperatura cząstek powinna zostać obniżona do 5°C powyżej temperatury pokojowej, a wilgotność do 12%. Szybkie chłodzenie powoduje, że wilgoć i ciepło na powierzchni cząstek są niższe niż wewnątrz cząstek, co powoduje kruchość cząstek. Jednak przedłużony czas chłodzenia doprowadzi do przesuszenia cząstek, zwiększenia szybkości zużycia i zmniejszenia smakowitości.Hongkongprzeciwprądowychłodnicawykorzystuje zasadę przeciwprądowego chłodzenia w celu schłodzenia cząstek o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności, zapobiegając nagłemu schłodzeniu spowodowanemu bezpośrednim kontaktem zimnego powietrza z gorącym materiałem, dzięki czemu może skutecznie zapobiegać pękaniu powierzchni cząstek.