Jako klient Hongyang Feed Machinery zebraliśmy dla Ciebie kluczowe punkty dotyczące codziennego użytkowania i konserwacji formy pierścieniowej.
1. Zastosowanie nowych matryc pierścieniowych
Nowa matryca pierścieniowa musi być wyposażona w nowy płaszcz walca: prawidłowe użycie rolki dociskowej jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na użytkowanie matrycy pierścieniowej. W ramach naszej długoterminowej produkcji i usług odkryliśmy, że wiele matryc pierścieniowych ma nierówne powierzchnie robocze, niską wydajność otworów, zmniejszoną zdolność produkcyjną, a nowe matryce pierścieniowe nie są w stanie wytwarzać materiałów. Większość przyczyn wynika z niestandardowego zastosowania tłoczenia.
Cechą nowej matrycy pierścieniowej jest to, że powierzchnia robocza jest płaska, ale gładkość otworów oczkowych i otworu prowadzącego nie spełnia normalnych wymagań dotyczących granulacji. Otwory oczkowe nowej matrycy pierścieniowej charakteryzują się stosunkowo dużym oporem i siłą tarcia na materiale (szczególnie w przypadku matryc pierścieniowych o małej aperturze), podczas gdy stara skorupa jest mocno zużyta na obu końcach, a materiał jest podatny na wsuwanie się w reduktor ciśnienia rowek ze zużytych części płaszcza walca, co powoduje słaby lub brak wypływu z otworów oczkowych po obu stronach nowej matrycy pierścieniowej. Dlatego wymagane jest, aby przed użyciem nowa matryca pierścieniowa była wyposażona w nową osłonę walca. Upewnij się, że użytkowanie podporowe trwa dłużej niż 100 godzin i upewnij się, że powierzchnia robocza nowej matrycy pierścieniowej jest równomiernie ściśnięta oraz że wydajność otworu ocznego i szybkość polerowania spełniają wymagania. Tylko wtedy można osiągnąć najlepszą wydajność matrycy pierścieniowej. Zasada stosowania rolek dociskowych do matryc pierścieniowych jest taka, że każda matryca pierścieniowa na początku użytkowania musi być wyposażona w oddzielny zestaw rolek dociskowych i ten sam zestaw panewek rolek nie może być stosowany z innymi matrycami pierścieniowymi szeregowo.
2.Nowe szlifowanie matrycowe pierścieniowe
Przed opuszczeniem fabryki otwór matrycy pierścieniowej został wypolerowany za pomocą noża, ale jego poziom mikro nie osiągnął jeszcze standardu gładkości powierzchni lustrzanej. Ponadto podczas obróbki cieplnej pozostają specjalne substancje, takie jak warstwy tlenków. Dlatego przy jej użyciu otwór matrycy należy przeszlifować olejem w proszku i drobnym piaskiem.
Weź proszek (najlepiej tłuste otręby ryżowe), aby określić zawartość wilgoci. Dodać około 4% wody, a następnie dodać odpowiednią ilość oleju, aby równomiernie wymieszać. Złap materiał ręcznie w kulkę, łatwo go rozprowadzić (nieco bardziej wilgotny niż materiały hartowane parą w normalnej produkcji). Najpierw opłucz matrycę pierścieniową wymieszanymi materiałami przez około trzy minuty. Gdy porowatość przekracza 98%, można dodać drobny piasek do płukania i mielenia. Całkowita ilość dodanego drobnego piasku wynosi jedną piątą lub jedną czwartą materiału olejowego i należy go dodać 4-5 razy lub więcej. Za każdym razem, gdy dodawany jest drobny piasek, należy obserwować zmiany prądu gospodarza. Prąd nie powinien przekraczać 70% prądu standardowego. Drobny piasek można dodać tylko wtedy, gdy normalny prąd rozładowania jest stabilny. Obserwuj sytuację wyładowania. Jeśli materiał nie jest bardzo suchy i pojawia się dym, przyczyną powinna być wysoka temperatura materiału. Przed płukaniem poczekaj, aż materiał ostygnie. Jeżeli materiał stanie się bardzo suchy i podczas płukania znacznie wzrosną wibracje pelletu, należy dodać odpowiednią ilość smaru, aby zapobiec zablokowaniu otworu matrycy lub złamaniu kołka zabezpieczającego pelletu. Dodać drobny piasek i mielić przez 20-30 minut, następnie za pomocą oleju wycisnąć materiał zawierający drobny piasek z otworu matrycy, umożliwiając olejowi wypełnienie otworu matrycy. Sprawdź, czy liczba otworów przekracza 98% i wyczyść maszynę. Ze względu na możliwość łatwego powiększania szczeliny pomiędzy rolkami dociskowymi podczas procesu płukania matrycy pierścieniowej, aby zapewnić płynną produkcję po uruchomieniu i podawaniu, należy także jednorazowo sprawdzić i wyregulować szczelinę pomiędzy rolkami dociskowymi.
3. Obróbka matrycy blokującej:
① Zasilanie jest zablokowane w otworze matrycy. Jeśli jest to duży otwór (średnica 2,5 mm lub większa), można go przewiercić wiertłem lub przebić gwoździem ze stali cementowej. Należy pamiętać, że wiertło lub gwóźdź stalowy powinny znajdować się w odległości mniejszej niż 0,2 mm od efektywnego otworu;
② Jeżeli wielkość porów zablokowanej matrycy pierścieniowej jest mniejsza niż D2,5 mm, trudno jest przebić się wiertarką pistoletową lub stalowym gwoździem, a wiertło lub stalowy gwóźdź utknie w otworze matrycy i nie będzie można go wyjąć: matrycę pierścieniową można gotować w oleju, można zastosować olej lub olej zwierzęcy lub roślinny, a olej można podgrzać w wysokiej temperaturze, aby spowodować karbonizację surowca w otworze matrycy, co sprzyja wytłaczaniu. Metoda działania: Umieść matrycę pierścieniową w żelaznym wiadrze, dodaj olej silnikowy lub olej zwierzęcy i roślinny, a powierzchnia oleju powinna zanurzać matrycę pierścieniową. Zbiornik na olej powinien znajdować się 0,5 m nad powierzchnią oleju (najlepiej z pokrywą), aby zapobiec przelaniu się oleju po nagrzaniu i spowodowaniu wypadku. Gdy wszystko będzie gotowe, podgrzej je na małym ogniu i kontroluj temperaturę przez 6-10 godzin po ugotowaniu. Karma wysokobiałkowa zajmuje 8-10 godzin;
③ Nie wyjmuj go bezpośrednio po ugotowaniu, ponieważ temperatura matrycy pierścieniowej jest w tym czasie wysoka, co powoduje wysuszenie i stwardnienie paszy w otworze matrycy, co nie sprzyja wytłaczaniu. Należy go schłodzić razem z olejem przez około dwie godziny, następnie wyjąć i zamontować, a następnie materiał cząsteczkowy zmieszany z olejem należy wykorzystać do przepłukania matrycy pierścieniowej. Na początku płukania należy podać niewielką ilość materiału i obserwować stan rozładowania, prąd pelletu oraz drgania maszyny. Podawanie nie powinno być zbyt szybkie, aby zapobiec pękaniu matrycy pierścieniowej na skutek nadmiernego nacisku lub pęknięciu sworznia zabezpieczającego pelletarki. Płukanie matrycy pierścieniowej do momentu osiągnięcia porowatości 98%.
Czas publikacji: 18 września 2023 r