Technologia przetwarzania otworu pierścieniowego
(1) Wykrywanie jakości zarodków włosów
(2) Oblicz szybkość otwarcia
(3) Skompiluj kartę programu otworów Jig
(4) Program wejściowy do przetwarzania otworu matrycy
(5) Kontrbore z otworem
Maszyna fazująca pierścień jest używana do fazowania otworu matrycy pierścieniowej, a obróbka rozebrana jest przeprowadzana po fazowaniu.
(6) Kąt kontrownowania otworu matrycy
Przeciwdziałanie zaprojektowane pod kątem charakterystyki granulacji nazywane jest procesem przeciwbół: przeciwborek zaprojektowany pod kątem charakterystyki materiału nazywa się działającym przeciwborem.
(7) Sprawdź, czy twardość obróbki cieplnej jest kwalifikowana
)
Proces produkcyjny pierścienia młyna pellet i wałek jest bardzo złożony, który jest głównie podzielony na pięć części.
Pierwszym krokiem jest to, że wałek prasowy na temat pierścienia musi przejść delikatne wykończenie, a rozmiar, kształt, powierzchnia itp. Materiał powinien być precyzyjnie przetworzony, a materiał powinien być przetworzony w wykwintne wałek prasujący na pierścieniu.
Drugim krokiem jest wypolerowanie powierzchni szlifierką w celu całkowitego usunięcia burru powierzchniowego, aby osiągnąć efekt gładkiej powierzchni.
Trzecim krokiem jest zakończenie obróbki z diamentowymi narzędziami, aby powierzchnia wałka była idealnie gładka i całkowite usunięcie burr na powierzchni.
Czwartym krokiem jest utworzenie filmu na powierzchni przechyłu po precyzyjnym mechanicznym polerowaniu w celu poprawy odporności na zużycie i odporności na korozję powierzchni rolki.
Piąty krok jest ukończenie całkowitego zespołu powierzchni rolki i zainstalowanie odpornej na zużycie ochrony powierzchni rolki poprzez ciepły zespół toczenia, aby powierzchnia rolki była bardziej trwała, i przedłużyć żywotność usługi produktu.
Powyższe jest proces produkcji pierścienia matrycy i rolki granulatora, który może zapewnić wysoką jakość wałka pierścieniowego i zapewnić lepsze maszyny do zasilania dla przedsiębiorstw.
Czas po: 14-2023
