Pierścień matrycy akcesoriów do maszyn paszowych jest szeroko stosowaną częścią mechaniczną, która sprzyja poprawie wydajności karmienia zwierząt. Jej sprzedaż odbywa się na całym świecie, z czego 88% pochodzi z Chin, co pokazuje, że jest szeroko rozpoznawana.
Pierścień matrycy do akcesoriów do maszyn paszowych jest głównie używany w produkcji maszyn paszowych i jest ważną częścią automatycznej maszyny do przetwarzania pasz. Może sprawić, że maszyna paszowa będzie działać płynniej, poprawić wydajność maszyny paszowej, a tym samym zmniejszyć koszty karmienia zwierząt, a szybsza wydajność produkcji może również sprostać pewnym wymaganiom rynku.
Ponadto forma pierścieniowa jest zwykle wykonana z wysokiej jakości materiałów, a jej powierzchnia ma specjalną obróbkę, taką jak obróbka cieplna, ocynkowanie itp., co zapewnia wysoką wytrzymałość, odporność na korozję, odporność na zużycie, odporność na ciepło itp., co może zapewnić stabilną i niezawodną wydajność produkcyjną maszyny podającej i wydłużyć jej żywotność.
Ponadto, forma pierścieniowa akcesoriów do maszyn do podawania może być również dostosowana do wymagań klienta. Jeśli istnieją specjalne potrzeby klienta, można je również spełnić. Dlatego ma szerokie perspektywy zastosowania.
Krótko mówiąc, sprzedaż pierścieniowej matrycy do akcesoriów do maszyn paszowych odbywa się na całym świecie, z czego 88% pochodzi z Chin, co jest powszechnie uznawane. Ma zalety wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję, odporności na zużycie itp. Może być dostosowywana do wymagań klientów. Ma szerokie perspektywy rozwoju w przyszłości i odegra ważną rolę w hodowli zwierząt i przemyśle przetwórstwa mechanicznego.
Współczynnik sprężania formy pierścieniowej odnosi się do sprężania surowców do ustalonej granicy w celu uzyskania określonego współczynnika sprężania, który służy do pomiaru maksymalnego sprężania, jakie sprężarka może wytrzymać. Określenie współczynnika sprężania formy pierścieniowej opiera się głównie na rodzaju sprężarki, kształcie komory sprężania, charakterze surowców i wielkości cząstek oraz innych czynnikach w celu określenia najlepszego współczynnika sprężania.
Po pierwsze, współczynnik sprężania należy określić zgodnie z typem sprężarki. Różne typy sprężarek mają różne współczynniki sprężania. Po drugie, współczynnik sprężania należy określić zgodnie z kształtem komory sprężania. Różne kształty komór sprężania mają różne współczynniki sprężania. Po trzecie, współczynnik sprężania należy określić zgodnie z charakterem surowców, takich jak twardość i dyspersja surowców; Na koniec, współczynnik sprężania należy określić zgodnie z rozmiarem cząstek. Ogólnie rzecz biorąc, współczynnik sprężania surowców o większych cząstkach jest niższy, podczas gdy współczynnik sprężania surowców o mniejszych cząstkach jest wyższy.
Podsumowując, określenie stopnia sprężania formy pierścieniowej należy rozpatrywać w zależności od rodzaju sprężarki, kształtu komory sprężania, rodzaju surowców i wielkości cząstek, aby uzyskać najlepszy stopień sprężania dla różnych surowców.
Czas publikacji: 14-03-2023
